Тытан і драты з тытанавых сплаваў
Чысты тытан - гэта серабрыста-белы метал, які валодае многімі выдатнымі ўласцівасцямі.Тытан мае шчыльнасць 4,54 г/см3, на 43% лягчэйшы за сталь і крыху цяжэйшы за прэстыжны лёгкі метал магній.Але механічная трываласць прыкладна такая ж, як у сталі, удвая мацней алюмінія і ў пяць разоў мацней магнію.Тытан устойлівы да высокіх тэмператур і мае тэмпературу плаўлення 1942K, што амаль на 1000K вышэй, чым золата, і амаль на 500K вышэй, чым сталь.
Тытанавы дрот падзяляецца на: тытанавы дрот, дрот з тытанавага сплаву, чысты тытанавы дрот для ачкоў, тытанавы прамы дрот, чысты тытанавы дрот, тытанавы зварачны дрот, тытанавы дрот для падвешвання, тытанавы дыскавы дрот, тытанавы яркі дрот, медыцынскі тытанавы дрот, дрот з тытан-нікелевага сплаву .
Тэхнічныя характарыстыкі тытанавага дроту
А.Тэхнічныя характарыстыкі тытанавага дроту: φ0,8-φ6,0 мм
Б.Тэхнічныя характарыстыкі тытанавага дроту для акуляраў: спецыяльны тытанавы дрот φ1,0-φ6,0 мм
C．Тэхнічныя характарыстыкі тытанавага дроту: φ0,2-φ8,0 мм са спецыяльным падвешваннем
Стандартны:GB/T, GJB, AWS, ASTM, AMS, JIS
Марка тытанавай дроту
GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR16 і г.д.
Вобласці прымянення тытанавай дроту
Ваенная прамысловасць, медыцынскія, спартыўныя тавары, акуляры, завушніцы, галаўныя ўборы, гальванічнае пакрыццё, зварачны дрот і іншыя галіны прамысловасці.
Стан тытанавага дроту
Стан адпалу (M)
Гарачы працоўны стан (R)
Халодны працоўны стан (Y)
(Адпал, тэсціраванне ультрагенерацыі)
Паверхня тытанавай дроту
Пратручванне паверхні або асвятленне паверхні
Тытанавая дрот утварае з вугляродам стабільны карбід з больш высокай цвёрдасцю.Рост карбанізаванага пласта паміж тытанам і вугляродам вызначаецца хуткасцю дыфузіі тытана ў карбанізаваным пласце.
Растваральнасць вугляроду ў тытане невялікая і складае 0,3% пры 850X: і зніжаецца прыкладна да 0,1% пры 600C. B З-за нізкай растваральнасці вугляроду ў тытане павярхоўнае ўмацаванне ў асноўным дасягаецца толькі за кошт пласта карбіду тытана і яго падпоркі. пласт ніжэй.Науглероживание павінна праводзіцца пры ўмове выдалення кіслароду, таму што цвёрдасць павярхоўнага пласта парашка, які звычайна выкарыстоўваецца для науглероживания сталі на паверхні ўгарнага газу або кіслародзмяшчальнага угарнага газу, складае да 2700 МПа і 8500 МПа, а таксама сеткі.Лёгка адклеіцца.
Даступны хімічны склад матэрыялу
Прадукцыйнасць (максімальная і мінімальная колькасць замовы):Неабмежавана, па замове.
Час выканання:Агульны тэрмін выканання - 30 дзён.Аднак гэта залежыць ад сумы замовы.
Транспарт:Агульны спосаб транспарціроўкі - марскі, паветраны, экспрэс, цягнік, які выбірае кліент.
Упакоўка:
- Канцы труб трэба абараніць пластыкавымі або кардоннымі вечкамі.
- Уся арматура павінна быць запакаваная для абароны тарцоў і абліцоўвання.
- Усе астатнія тавары будуць спакаваныя ў пенапластавыя пракладкі і адпаведную пластыкавую ўпакоўку і фанерныя скрыні.
- Любая драўніна, якая выкарыстоўваецца для ўпакоўкі, павінна быць прыдатнай для прадухілення заражэння пры кантакце з транспартна-разгрузачным абсталяваннем.
У адрозненне ад гэтага, пры ўмове дэзаксігенацыі або абязуглерожвання можа ўтварыцца тонкі пласт карбіду тытана пры науглерожванні ў драўняным вугле.Цвёрдасць гэтага пласта складае 32OUOMPa, што адпавядае цвёрдасці карбіду тытана.Глыбіня пласта науглероживания звычайна большая, чым пласта азотавання, калі азатаванне выкарыстоўваецца ў аднолькавых умовах.Пры ўмове ўзбагачэння кіслародам неабходна ўлічваць уплыў паглынання кіслароду на глыбіню зацвярдзення.Толькі пры ўмове вельмі тонкай таўшчыні пласта можна стварыць дастатковую трываласць адгезіі шляхам науглероживания вугляроднага парашка ў вакууме або ў атмасферы аргон-метан.Наадварот, выкарыстанне газавага науглерожвателя можа ўтварыць асабліва цвёрды і добра звязаны загартаваны пласт карбіду тытана.У той жа час, зацвярдзенне распаўсюджванне ўтвараецца пры тэмпературы паміж 950T: і 10201:.З павелічэннем таўшчыні пласта TiC пласт становіцца больш далікатным і мае тэндэнцыю адслойвацца.Каб пазбегнуць пранікнення ўключэнняў вугляроду ў пласт TiC з-за раскладання Рэана, газавую науглероживание варта праводзіць у інэртным газе з прадпісанай дозай дабаўкі каля 2% Рэана.Больш нізкая цвёрдасць паверхні атрымліваецца, калі метан науглероживается з дадаткамі прапану.Калі сіла счаплення дасягае OKPA і выкарыстоўваецца науглероженный газ прапан, хоць вымераная таўшчыня загартаванага пласта вельмі малая, ён мае лепшую зносаўстойлівасць.Вадарод паглынаецца газавым науглероживающим агентам, але яго неабходна зноў выдаліць падчас вакуумнага адпалу.
