Выбар геаметрычных параметраў інструмента
Пры выбары інструмента з існуючага інвентара ў асноўным трэба ўлічваць геаметрычныя параметры, такія як колькасць зуб'яў, перадачы вугал і вугал спіралі ляза.У працэсе аздаблення дробку з нержавеючай сталі няпроста скручваць.Інструмент з невялікай колькасцю зуб'яў і вялікай кішэняй для стружкі павінен быць абраны, каб зрабіць выдаленне стружкі гладкім і карысным для апрацоўкі дакладных механічных дэталяў з нержавеючай сталі.Аднак, калі кут нахілу занадта вялікі, гэта аслабіць трываласць і зносаўстойлівасць рэжучай абзы інструмента.Як правіла, варта выбіраць канцавую фрэзу з нармальным перадухільным вуглом 10-20 градусаў.Вугал спіралі цесна звязаны з фактычным вуглом нахілу інструмента.Пры апрацоўцы нержавеючай сталі выкарыстанне фрэзы з вялікім спіральным вуглом можа зрабіць сілу рэзання невялікай.працэс дакладнай апрацоўкіі апрацоўка стабільная.
Якасць паверхні нарыхтоўкі высокая, а кут нахілу спіралі звычайна складае 35°-45°.З-за нізкай прадукцыйнасці рэзкі, высокай тэмпературы рэзання і кароткага тэрміну службы матэрыялаў з нержавеючай сталі.Такім чынам, расход рэзкі пры фрэзераванні нержавеючай сталі павінен быць меншым, чым у звычайнай вугляродзістай сталі.
Адэкватнае астуджэнне і змазка могуць значна падоўжыць тэрмін службы інструмента і палепшыць якасць паверхні і дакладнасцьмеханічныя часткіпасля апрацоўкі.У рэальным вытворчасці ў якасці астуджальнай вадкасці можа быць абраны спецыяльны алей для рэзкі з нержавеючай сталі, і можна выбраць функцыю выпуску вады ў цэнтры высокага ціску шпіндзеля станка.Рэжучае масла распыляецца на вобласць рэзкі пад высокім ціскам для прымусовага астуджэння і змазкі для атрымання добрага эфекту астуджэння і змазкі.
Час публікацыі: 15 сакавіка 2021 г