Рассверливание
Калі тытанавы сплаў разгортваецца, знос інструмента не з'яўляецца сур'ёзным, і можна выкарыстоўваць разгорткі як з цэментаванага карбіду, так і з высакахуткаснай сталі. Пры выкарыстанні цвёрдасплаўных разгортак неабходна прыняць цвёрдасць тэхналагічнай сістэмы, аналагічную свідраванню, каб прадухіліць сколы разгорткі. Асноўная праблема разгортвання тытанавага сплаву - дрэнная аздабленне разгортвання. Шырыня поля разгорткі павінна быць звужана алейным каменем, каб прадухіліць прыліпанне краю да сценкі адтуліны, але для забеспячэння дастатковай трываласці агульная шырыня ляза таксама складае 0,1 ~ 0,15 мм.
Пераход паміж рэжучай абзой і калібравальнай часткай павінен быць плыўнай дугой, і яе трэба своечасова затачыць пасля зносу, а памер дугі кожнага зуба павінен быць аднолькавым; пры неабходнасці частка каліброўкі можа быць павялічана.
Свідраванне
Свідраванне тытанавага сплаву больш складанае, і падчас апрацоўкі часта ўзнікае з'ява гарэння нажа і паломкі свердзела. У асноўным гэта звязана з некалькімі прычынамі, такімі як дрэнная завострыванне свердзела, несвоечасовы выдаленне стружкі, дрэннае астуджэнне і дрэнная калянасць тэхналагічнай сістэмы. Такім чынам, пры свідраванні тытанавых сплаваў неабходна звярнуць увагу на разумную завострыванне свердзела, павялічыць кут вяршыні, паменшыць перадачы кут вонкавай абзы, павялічыць задні кут вонкавай абзы і павялічыць задні канус да 2 у 3 разы больш, чым у стандартнага свердзела. Часта ўцягвайце інструмент і своечасова выдаляйце габлюшку, звяртайце ўвагу на форму і колер габлюшкі. Калі сколы выглядаюць пёрыстыя або змяняюць колер у працэсе свідравання, гэта сведчыць аб тым, што свердзел затупілася і яго трэба своечасова замяніць для завострывання.
Свідравальная плашка павінна быць замацавана на працоўным стале, а накіроўвалая паверхня свідравальнай плашкі павінна быць блізка да апрацоўванай паверхні, і варта выкарыстоўваць кароткае свердзел, наколькі гэта магчыма. Яшчэ адна праблема, якую варта адзначыць, заключаецца ў тым, што пры ручной падачы свердзел не павінна прасоўвацца або адступаць у адтуліне, у адваротным выпадку абза свердзела будзе шараваць апрацаваную паверхню, выклікаючы працоўнае ўмацаванне і затупленне свердзела.
Шліфоўка
Распаўсюджанымі праблемамі пры шліфоўцы дэталяў з тытанавага сплаву з'яўляюцца ліпкія сколы, якія выклікаюць засмечванне колаў і апёкі на паверхні дэталі. Прычына ў тым, што цеплаправоднасць тытанавага сплаву дрэнная, што выклікае высокую тэмпературу ў зоне шліфавання, так што тытанавы сплаў і абразіў будуць злучацца, дыфузаваць і мець моцную хімічную рэакцыю. Прыліплая стружка і закаркаванне шліфавальнага круга прыводзяць да значнага зніжэння каэфіцыента памолу. У выніку дыфузійных і хімічных рэакцый адбываецца абпальванне нарыхтоўкі на адшліфаванай паверхні, што прыводзіць да зніжэння трываласці на ўсталасць дэталі, якое больш выяўляецца пры шліфоўцы адлівак з тытанавых сплаваў.
Для вырашэння гэтай праблемы прымаюцца наступныя меры:
Выберыце правільны матэрыял шліфавальнага круга: зялёны карбід крэмнію TL. Трохі меншая цвёрдасць колаў: ZR1.
Рэзка матэрыялаў з тытанавых сплаваў) павінна кантралявацца з пункту гледжання матэрыялу інструмента, апрацоўчай вадкасці і параметраў апрацоўкі, каб павысіць агульную эфектыўнасць апрацоўкі матэрыялаў з тытанавых сплаваў.
Час публікацыі: 14 сакавіка 2022 г