17 красавіка завод 7103 Шостага інстытута аэракасмічнай навукі і тэхнікі правёў выпрабавальны запуск з рухавіком на вадкім кіслародзе, газам за другаснай помпай пілатуемай ракеты-носьбіта новага пакалення маёй краіны. Тэставы запуск стартаваў па загадзя вызначанай працэдуры, рухавік працаваў 10 секунд.
Рухавік гэтага выпрабавальнага запуску выкарыстоўвае першую напорную камеру з вялікім соплам з тытанавага сплаву, нядаўна распрацаваную ў маёй краіне, што значна зніжае вагу рухавіка. Увесь вузел рухавіка мае перавернутую схему зборкі. Гэты выпрабавальны запуск паспяхова пацвердзіў мэтазгоднасць схемы соплаў з тытанавага сплаву.
На аснове існуючай цягавай камеры рухавіка новае пакаленне пілатуемай ракеты-носьбіта з другаснай помпай і вадкім кіслародным газавым рухавіком распрацоўвае сопла з тытанавага сплаву, каб рэалізаваць эфектыўнае злучэнне паміж існуючай сістэмай цягі камеры медна-сталёвага матэрыялу і тытан-тытан структуру, а таксама далейшае зніжэнне вагі рухавіка, паляпшэнне суадносін цягі і масы рухавіка і павышэнне эфектыўнай грузападымальнасці ракеты.
Паведамляецца, што на момант пачатку праекта гэтага тыпу рухавіка мая краіна не мае вопыту распрацоўкі і вытворчасці буйнагабарытных фарсунак з тытанавага сплаву, і ўсё трэба «пачынаць з нуля». Сутыкнуўшыся з цяжкай задачай даследаванняў і распрацовак, фабрыка 7103 стварыла групу даследаванняў і распрацовак вялікіх асадак з тытанавага сплаву. Сутыкаючыся з адной тэхнічнай праблемай за другой, даследчая група цалкам прасунула дух касмічных палётаў, актыўна праводзіла тэхнічныя даследаванні і збірала мудрасць для вырашэння праблем. Для забеспячэння прагрэсу ў распрацоўцы сопла з тытанавага сплаву даследчая група рэгулярна арганізуе рэгулярныя сустрэчы для своечасовай каардынацыі, вывучэння і вырашэння праблем і цяжкасцей у працэсе распрацоўкі.
Праз 5 гадоў даследчая група паслядоўна заваявала шэраг ключавых тэхналогій, паспяхова распрацавала першую ў маёй краіне вялікую напорную камеру з тытанавага сплаву і паставіла яе ў выпрабавальны запуск, як было запланавана. Эксперымент аднанакіраванага сціску тытанавага сплаву TC4 быў праведзены на выпрабавальнай машыне для тэрмічнага мадэлявання Gleeble-3800 для вывучэння асаблівасцей дэфармацыі сплаву пры высокай тэмпературы ва ўмовах ступені сціску 50%, тэмпературы 700-900 ℃ і хуткасць дэфармацыі 0,001-1 с-1.
Мікраструктура тытанавага сплаву TC4 пасля эксперыменту высокатэмпературнага сціску назіралася з дапамогай металаграфічнага мікраскопа, вывучаўся працэс дынамічнай рэкрышталізацыі тытанавага сплаву TC4 і аналізаваліся фактары, якія ўплываюць на дынамічную сфероидизацию слаістай структуры тытанавага сплаву TC4. Крытычная дэфармацыя была вызначана шляхам падганяння хуткасці дэфармацыйнага ўмацавання і крывой напружання цячэння кубічным паліномам, а кінетычная мадэль сфероидизации вывучалася ў адпаведнасці з крывой напружання-дэфармацыі тытанавага сплаву TC4. Вынікі паказваюць, што павышэнне тэмпературы дэфармацыі і памяншэнне хуткасці дэфармацыі спрыяюць дынамічнаму працэсу рэкрышталізацыі.
Час размяшчэння: 16 мая 2022 г