(1) Інструмент трэба старанна адшліфаваць і завастрыць, каб падчас яго апрацоўкі выдзялялася як мага менш цяпла пры рэзанні.
(2) Абсталяванне, нажы, інструменты і прыстасаванні павінны ўтрымлівацца ў чысціні, а габлюшку трэба своечасова выдаляць.
(3) Для пераносу тытанавых чыпаў выкарыстоўвайце негаручыя або вогнеахоўныя інструменты. Захоўвайце ўтылізаваны смецце ў добра накрытым негаручым кантэйнеры.
(4) Пры працы з ачышчанымі дэталямі з тытанавага сплаву трэба насіць чыстыя пальчаткі, каб у будучыні пазбегнуць карозіі пад напругай натрыю.
(5) У зоне высечкі ёсць супрацьпажарныя сродкі.
(6) Падчас мікрарэзкі, як толькі нарэзаныя тытанавыя чыпы загараюцца, іх можна патушыць сухім парашковым вогнетушыцелем або сухой глебай і сухім пяском.
У параўнанні з большасцю іншых металічных матэрыялаў, апрацоўка тытанавых сплаваў не толькі больш патрабавальная, але і больш абмежавальная. Тым не менш, калі належны інструмент выкарыстоўваецца правільна, а станок і канфігурацыя аптымізаваны да найлепшых умоў у адпаведнасці з яго патрабаваннямі да апрацоўкі, таксама можна атрымаць здавальняючыя вынікі апрацоўкі тытанавых сплаваў.
Апрацоўка тытанавых сплаваў ціскам больш падобная на апрацоўку сталі, чым на каляровыя металы і сплавы. Многія тэхналагічныя параметры тытанавых сплаваў пры каванні, аб'ёмнай і ліставай штампоўцы блізкія да такіх пры апрацоўцы сталі. Але ёсць некаторыя важныя асаблівасці, на якія неабходна звярнуць увагу пры прэсаванні сплаваў Chin і Chin.
Хаця звычайна лічыцца, што шасцікутныя рашоткі, якія змяшчаюцца ў тытане і тытанавых сплавах, менш пластычныя пры дэфармацыі, розныя метады прэсавання, якія выкарыстоўваюцца для іншых канструкцыйных металаў, таксама падыходзяць для тытанавых сплаваў. Стаўленне мяжы цякучасці да мяжы трываласці з'яўляецца адным з характэрных паказчыкаў таго, ці можа метал вытрымаць пластычную дэфармацыю. Чым больш гэты каэфіцыент, тым горш пластычнасць металу. Для прамыслова чыстага тытана ў астуджаным стане каэфіцыент складае 0,72-0,87 у параўнанні з 0,6-0,65 для вугляродзістай сталі і 0,4-0,5 для нержавеючай сталі.
Аб'ёмная штампоўка, свабодная коўка і іншыя аперацыі, звязаныя з апрацоўкай загатовак вялікага сячэння і вялікіх памераў, выконваюцца ў нагрэтым стане (вышэй тэмпературы пераходу =yS). Тэмпературны дыяпазон нагрэву кавання і штампоўкі - 850-1150°C. Таму дэталі з гэтых сплаваў у асноўным вырабляюць з прамежкавых отожженных нарыхтовак без нагрэву і штампоўкі.
Калі тытанавы сплаў падвяргаецца халоднай пластычнай дэфармацыі, незалежна ад яго хімічнага складу і механічных уласцівасцей трываласць значна павышаецца, а пластычнасць адпаведна зніжаецца.
Час публікацыі: 21 сакавіка 2022 г