Тытанавыя бясшвовыя трубы
Gr1, Gr 2, Gr 3 - гэта прамысловы чысты тытан.Яны валодаюць высокімі механічнымі ўласцівасцямі, выдатнай прадукцыйнасцю штампоўкі і могуць зварвацца ў розных формах.Трываласць зварнога злучэння можа дасягаць 90% ад трываласці асноўнага металу, а прадукцыйнасць рэзкі добрая.Тытанавая трубка валодае высокай каразійнай устойлівасцю да хларыду, сульфіду і аміяку.Каразійная стойкасць тытана ў марской вадзе вышэй, чым у алюмініевых сплаваў, нержавеючай сталі і сплаваў на аснове нікеля.Тытан таксама ўстойлівы да ўздзеяння вады.
Тытанавы сплаў у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці кампанентаў кампрэсараў авіяцыйных рухавікоў, а затым канструктыўных частак ракет, ракет і высакахуткасных самалётаў.У сярэдзіне 1960-х гадоў тытан і яго сплавы выкарыстоўваліся ў агульнай прамысловасці для вырабу электродаў у электролізнай прамысловасці, кандэнсатараў на электрастанцыях, награвальнікаў для перапрацоўкі нафты і апраснення марской вады, а таксама прылад кантролю за забруджваннем навакольнага асяроддзя.Тытан і яго сплавы сталі своеасаблівым каразійна-ўстойлівым канструкцыйным матэрыялам.Акрамя таго, ён таксама выкарыстоўваецца ў вытворчасці матэрыялаў для захоўвання вадароду і сплаваў з памяццю формы.
У параўнанні з іншымі металічнымі матэрыяламі тытанавы сплаў мае наступныя перавагі:
- Высокая ўдзельная трываласць (мяжа трываласці на разрыў/шчыльнасць), трываласць на разрыў можа дасягаць 100~140 кгс/мм2, а шчыльнасць складае толькі 60% сталі.
- Сярэдняя тэмпература мае добрую трываласць, тэмпература выкарыстання на некалькі сотняў градусаў вышэй, чым у алюмініевага сплаву, ён усё яшчэ можа падтрымліваць неабходную трываласць пры сярэдняй тэмпературы і можа працаваць на працягу доўгага часу пры тэмпературы 450~500 ℃.
- Добрая ўстойлівасць да карозіі.На паверхні тытана ў атмасферы адразу ж утворыцца аднастайная і шчыльная аксідная плёнка, якая валодае здольнасцю супрацьстаяць карозіі рознымі асяроддзямі.Як правіла, тытан мае добрую каразійную ўстойлівасць у акісляльных і нейтральных асяроддзях, а таксама лепшую каразійную ўстойлівасць у марской вадзе, вільготных растворах хлору і хларыдаў.Але ў аднаўленчых асяроддзях, такіх як саляная кіслата і іншыя растворы, каразійная ўстойлівасць тытана дрэнная.
- Тытанавыя сплавы з добрымі характарыстыкамі пры нізкіх тэмпературах і вельмі нізкімі прамежкавымі элементамі, такімі як Gr7, могуць падтрымліваць пэўную ступень пластычнасці пры -253 ℃.
- Модуль пругкасці нізкі, цеплаправоднасць малая, ён неферамагнітны.
Зварныя тытанавыя трубы BMT і зварныя трубы з тытанавых сплаваў вырабляюцца ў адпаведнасці з шэрагам тэхналагічных працэсаў, такіх як тэхналогія халоднага або гарачага фармавання, тэхналогія зваркі, выпрабаванні віхравым токам, ультрагукавое выпрабаванне і г.д. аднастайная таўшчыня, свабодная даўжыня, добрая канцэнтрычнасць ўнутранага і вонкавага дыяметра і ахова навакольнага асяроддзя яго вытворчага працэсу.
Разам з удасканаленнем нашай тэхналогіі зваркі тытана BMT дасягнула высокай эфектыўнасці і вялікай колькасці матэрыялу для высокадакладных зварных тытанавых труб.Дзякуючы нашаму гадавому аб'ёму вытворчасці да 500 тон і продажам па ўсім свеце, BMT паспяхова стала адным з лепшых вытворцаў і экспарцёраў тытанавых зварных труб у Кітаі.
Каразійна-ўстойлівая зварная тытанавая труба BMT мае высокую ўдзельную трываласць і шырока прымяняецца ў розных галінах прамысловасці, уключаючы нафтагазавую, хімічную, афшорную, суднабудаўнічую, акіянічную, аэракасмічную, медыцынскую, харчовую, вытворчасць электраэнергіі і інш.
Дыяпазон памераў тытанавых бясшвовых труб:
Мінімальны памер: 6 цаляў x Sch5S ~ Sch80S
Максімальны памер: 78” x Sch10S~Shc160
Стандарт: ASME/ASTM SB/B337, ASME/ASTM SB/B862
Памеры раскладу адпавядаюць ANSI/ASME B36.19M (для памеру "S") або B36.10 (для памераў, якія не з'яўляюцца S)
Даступны хімічны склад матэрыялу:
Даступныя механічныя ўласцівасці матэрыялу:
Тэст агляду:
- Аналіз хімічнага складу
- Тэст на механічныя ўласцівасці
- Выпрабаванне на расцяжэнне
- Выпрабаванне факелам
- Тэст на уплощение
- Тэст на выгіб
- Гідрастатычныя выпрабаванні
- Пнеўматычнае выпрабаванне (выпрабаванне ціскам паветра пад вадой)
- Тэст НДТ
- Віхратокавы тэст
- Ультрагукавой тэст
- ЛДП тэст
- Фераксільны тэст
Прадукцыйнасць (максімальная і мінімальная колькасць замовы):Неабмежавана, па замове.
Час выканання:Агульны тэрмін выканання - 30 дзён.Аднак гэта залежыць ад сумы замовы.
Транспарт:Агульны спосаб транспарціроўкі - марскі, паветраны, экспрэс, цягнік, які выбірае кліент.
Упакоўка:
- Канцы труб трэба абараніць пластыкавымі або кардоннымі вечкамі.
- Уся арматура павінна быць запакаваная для абароны тарцоў і абліцоўвання.
- Усе астатнія тавары будуць спакаваныя ў пенапластавыя пракладкі і адпаведную пластыкавую ўпакоўку і фанерныя скрыні.
- Любая драўніна, якая выкарыстоўваецца для ўпакоўкі, павінна быць прыдатнай для прадухілення заражэння пры кантакце з транспартна-разгрузачным абсталяваннем.
