Эксплуатацыйная бяспека апрацоўкі з ЧПУ
Праблемы, якія патрабуюць увагі падчас адладкі
1) Рэдагаваць, мадыфікаваць і адладжваць праграму. Калі гэта першая спробная рэзка, яе трэба прагнаць насуха, каб пераканацца, што праграма правільная.
2) Усталюйце і адладзьце прыстасаванне ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу, а таксама выдаліце жалезныя апілкі і смецце з кожнай паверхні размяшчэння.
3) Зацісніце дэталь у адпаведнасці з патрабаваннямі да пазіцыянавання, каб забяспечыць правільнае і надзейнае размяшчэнне. Падчас апрацоўкі не расхіствайце нарыхтоўку.
4) Усталюйце інструмент, які будзе выкарыстоўвацца. Калі гэта апрацоўвае цэнтр, нумар пазіцыі інструмента ў інструментальным краме павінен строга адпавядаць нумару інструмента ў праграме.
5) Выканайце наладу інструмента ў адпаведнасці з запраграмаваным пачаткам нарыхтоўкі, каб усталяваць сістэму каардынат дэталі. Калі выкарыстоўваецца некалькі інструментаў, астатнім інструментам будзе кампенсавана даўжыня або становішча наканечніка адпаведна.
Станкі з лікавым праграмным кіраваннем знаходзяць усё больш шырокае прымяненне ў механічнай апрацоўцы з-за іх высокай дакладнасці, высокай эфектыўнасці і магчымасці адаптацыі да апрацоўкі невялікіх партый некалькіх разнавіднасцяў складаных дэталяў. Такім чынам, апрацоўка станкоў з ЧПУ мае наступныя перавагі.
(1) Моцная адаптыўнасць. Адаптыўнасць - гэта так званая гнуткасць, якая ўяўляе сабой прыстасоўвальнасць станка, які кіруецца індэксам, да зменаў са змяненнем вытворчага аб'екта. Пры змене дэталяў апрацоўкі на станку з ЧПУ вам трэба толькі перапраграмаваць праграму і ўвесці новую праграму, каб рэалізаваць апрацоўку новай дэталі; няма неабходнасці мяняць абсталяванне механічнай часткі і часткі кіравання, і працэс вытворчасці завяршаецца аўтаматычна. Гэта забяспечвае вялікую зручнасць для адзінкавай, дробнасерыйнай і пробнай вытворчасці новых вырабаў дэталяў складанай структуры. Моцная адаптыўнасць з'яўляецца найбольш прыкметнай перавагай станкоў з ЧПУ, а таксама асноўнай прычынай вытворчасці і хуткага развіцця станкоў з ЧПУ.
(2) Высокая дакладнасць і стабільнае якасць. Станкі з ЧПУ апрацоўваюцца ў адпаведнасці з інструкцыямі ў лічбавым выглядзе. У звычайных умовах працоўны працэс не патрабуе ручнога ўмяшання, што выключае памылку, выкліканую аператарам. Пры распрацоўцы і вытворчасці станкоў з ЧПУ было прынята шмат мер, каб механічная частка станкоў з ЧПУ дасягнула большай дакладнасці і цвёрдасці. Эквівалент руху працоўнага стала станкоў з ЧПУ звычайна дасягае 0,01～0,0001 мм, а люфт ланцуга перадачы падачы і хібнасць кроку хадавога шрубы могуць быць кампенсаваны прыладай з ЧПУ. Высокакласны станок з ЧПУ выкарыстоўвае лінейку рашоткі для кіравання рухам працоўнага стала па замкнёным контуры. Дакладнасць апрацоўкі станкоў з ЧПУ павялічылася з ±0,01 мм у мінулым да ±0,005 мм і нават вышэй. Дакладнасць пазіцыянавання дасягнула ±0,002 мм ~ ± 0,005 мм у пачатку і сярэдзіне 1990-х гадоў.
Акрамя таго, сістэма трансмісіі і структура станка з ЧПУ маюць высокую калянасць і тэрмаўстойлівасць. Дзякуючы тэхналогіі кампенсацыі, станкі з ЧПУ могуць атрымаць больш высокую дакладнасць апрацоўкі, чым іх уласныя. У прыватнасці, паляпшаецца паслядоўнасць вытворчасці адной і той жа партыі дэталяў, высокі ўзровень кваліфікацыі прадукцыі і стабільная якасць апрацоўкі.
(3) Высокая эфектыўнасць вытворчасці. Час, неабходны для апрацоўкі дэталяў, у асноўным уключае дзве часткі: час манеўравання і дапаможны час. Хуткасць кручэння шпіндзеля і хуткасць падачы станкоў з ЧПУ маюць большы дыяпазон варыяцый, чым звычайныя станкі. Такім чынам, кожны працэс станка з ЧПУ можа выбраць найбольш выгадную колькасць рэзкі. Дзякуючы высокай калянасці канструкцыі станка з ЧПУ, ён дазваляе магутнае рэзанне з вялікай колькасцю рэзання, што павышае эфектыўнасць рэзання станка з ЧПУ і эканоміць час манеўравання. Рухомыя часткі станка з лікавым кіраваннем маюць вялікую хуткасць халастога ходу, кароткі час заціску нарыхтоўкі, і інструмент можа быць аўтаматычна заменены, а дапаможны час значна скарачаецца ў параўнанні са звычайнымі станкамі.
