Фактары, якія ўплываюць на складанасць дэталі
- Памер дэталі
Памер сам па сабе не вызначае складанасць дэталі, але можа быць фактарам. Майце на ўвазе, што часам большыя плоскія дэталі менш складаныя, чым меншыя, больш складаныя. Таксама ўлічвайце памер асобных элементаў, бо гэта ўплывае на памер рэжучага інструмента, які будзе выкарыстоўвацца. Большы, хуткасны рэжучы інструмент можа хутчэй выдаляць матэрыял, скарачаючы час апрацоўкі.
- Апрацоўка дэталяў
Колькасць аперацый, умяшанняў і праверак, неабходных для дэталі, таксама паўплывае на яе складанасць. У залежнасці ад геаметрыі, аздаблення і дапушчальных адхіленняў і г.д., парадак аперацый можа быць складаным, працаёмкім і падрабязным. Напрыклад, складаная дэталь можа запатрабаваць шэрагу пераарыентацый і ручных умяшанняў. Часам 5-восевы або такарна-фрэзерны станок можа быць найбольш прыдатным, напрыклад, калі яго вытворчасць эканамічна выгадная або патрабуе меншых накладных выдаткаў.
- Дапушчальныя адхіленні дэталяў
Дапушчальныя адхіленні дэталі могуць паўплываць на выбар станка з ЧПУ, а таксама на кошт і час выканання. На дасягальны дапушчальны адхіленне таксама ўплываюць матэрыял, хуткасць апрацоўкі і інструменты. Проста кажучы, чым меншы дапушчальны адхіленне, тым даражэй будзе каштаваць ваша дэталь. Больш высокія дапушчальныя адхіленні дазваляюць дасягнуць большай дакладнасці, але таксама могуць уключаць дадатковыя працэсы, аперацыі, інструменты і станкі, што павялічвае кошт.
Тыпы аздаблення
- Апрацоўка шарыкамі
Ачыстка дробамётам прадугледжвае выдаленне любых паверхневых адкладаў або дэфектаў на дэталі для больш аднастайнай і гладкай аздаблення. Шарыкі сферычнай формы забяспечваюць аднастайную аздабленне і звычайна выкарыстоўваюцца для атрымання матавага пакрыцця. Больш дробныя шарыкі таксама могуць выкарыстоўвацца для больш атласнага або матавага пакрыцця.
- Анадаваная аздабленне
Анадаванае пакрыццё забяспечвае спецыялізаванае зносаўстойлівае пакрыццё, якое звычайна даступна ў некалькіх колерах. Анадаванне звычайна празрыстае, а пласт звычайна тонкі, таму абавязкова ўлічвайце сляды станка з ЧПУ на паверхні.
- Як апрацавана
Пасля апрацоўкі дэталі шурпатасць паверхні застанецца пасля іншай апрацоўкі. Дакладная шурпатасць паверхні вызначаецца з дапамогай значэння Ra. Звычайна шурпатасць паверхні для дэталяў, апрацаваных на станках з ЧПУ, складае Ra 1,6-3,2 мкм.
Справаздачы аб праверцы КММ
Што такое справаздача CMM і навошта яна мне патрэбна?
Праверка з дапамогай каардынатна-вымяральнай машыны (КІМ) прадугледжвае выкарыстанне каардынатна-вымяральнай машыны для праверкі памераў дэталі, каб высветліць, ці адпавядае дэталь пэўным патрабаванням да дапушчальных адхіленняў. Каардынатна-вымяральная машына выкарыстоўваецца для вымярэння якасці і характарыстык аб'екта.
Для вымярэння больш складаных дэталяў і забеспячэння адпаведнасці спецыфікацыям спатрэбіцца праверка з дапамогай КІМ. Часта яна выкарыстоўваецца для дэталяў з надзвычай высокай дакладнасцю, дзе патрабуецца найвышэйшая якасць і дакладнасць. На гэтым этапе таксама правяраецца гладкая аздабленне паверхняў, каб пераканацца ў іх адпаведнасці чарцяжам і праекту.
КІМ працуе з дапамогай зонда, які вымярае кропкі на дэталі. 3 восі ўтвараюць сістэму каардынат станка. Іншая сістэма — гэта сістэма каардынат дэталі, дзе 3 восі звязаны/адпавядаюць асаблівасцям і апорным кропкам дэталі.
Перавагі інспекцыі CMM
Праверкі КІМ будуць праводзіцца па меры неабходнасці, а часам і абавязковымі. Справаздачы аб праверках КІМ могуць зэканоміць час і знізіць накладныя выдаткі, гарантуючы, што дэталь была выраблена дакладна ў адпаведнасці з праектам. Гэта гарантуе, што нічога не пакінута на волю выпадку, і любыя адхіленні ад праекта або дэфекты будуць выяўлены перад адпраўкай.
У залежнасці ад галіны, адхіленні ад спецыфікацыі могуць мець катастрафічныя наступствы (напрыклад, медыцынская прамысловасць або аэракасмічная прамысловасць). Гэтая канчатковая праверка якасці можа даць гарантыі перад тым, як дэталь будзе падпісана і пастаўлена кліенту.
Апісанне прадукту
