Якія існуюць метады забеспячэння дакладнасці зборкі?

Кароткае апісанне:


  • Мін. Колькасць замовы:Мін. 1 шт./шт.
  • Магчымасць пастаўкі:1000-50000 штук у месяц.
  • Паваротная ёмістасць:φ1~φ400*1500 мм.
  • Ёмістасць фрэзеравання:1500*1000*800 мм.
  • Талерантнасць:0,001-0,01 мм, гэта таксама можна наладзіць.
  • Шурпатасць:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 і г.д., у адпаведнасці з запытам кліентаў.
  • Фарматы файлаў:Дапушчальныя фарматы CAD, DXF, STEP, PDF і іншыя.
  • Кошт FOB:У адпаведнасці з чарцяжамі і пакупкамі кліентаў.
  • Тып працэсу:Такарная апрацоўка, фрэзераванне, свідраванне, шліфаванне, паліроўка, рэзка WEDM, лазерная гравіроўка і г.д.
  • Даступныя матэрыялы:Алюміній, нержавеючая сталь, вугляродзістая сталь, тытан, латунь, медзь, сплаў, пластык і інш.
  • Інспекцыйныя прылады:Усе віды выпрабавальных прылад Mitutoyo, КІМ, праектары, датчыкі, правілы і г.д.
  • Апрацоўка паверхні:Чарненне аксідам, паліроўка, науглероживание, анадаванне, храмаванне/цынкаванне/нікеляванне, пескоструйная апрацоўка, лазерная гравіроўка, тэрмічная апрацоўка, парашковае пакрыццё і г.д.
  • Даступны ўзор:Дапушчальна, прадастаўляецца на працягу 5-7 рабочых дзён адпаведна.
  • Упакоўка:Прыдатны пакет для мараходнай або лётнай транспарціроўкі на працяглы час.
  • Порт пагрузкі:Далянь, Ціндао, Цяньцзінь, Шанхай, Нінбо і інш., у адпаведнасці з запытам кліентаў.
  • Час выканання:3-30 рабочых дзён у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі пасля атрымання перадаплаты.
  • Дэталь прадукту

    Відэа

    Тэгі прадукту

    Якія існуюць метады забеспячэння дакладнасці зборкі?

    • Якія метады забяспечваюць дакладнасць зборкі? Як прымяняюцца розныя метады?

    1. Метад абмену;

    2. Спосаб адбору;

    3. Спосаб рамонту;

    4. Спосаб карэкціроўкі.

    program_cnc_milling
    • Склад і функцыі свяцільні?  

    Прыстасаванне — прыстасаванне для заціскання загатоўкі на станку. Яго функцыя заключаецца ў правільным становішчы нарыхтоўкі адносна станка і нажа. І захоўвайце гэта становішча нязменным падчас працэсу апрацоўкі.

    Кампаненты:

    1. Элемент або прылада для размяшчэння.

    2. Элемент або прыстасаванне для накіравання інструмента.

    3. Заціскны кампанент або прылада.

    4. Элементы счаплення.

    5. Бетон.

    6. Іншыя кампаненты або прылады.

    Такарны станок з ЧПУ_2
    Фрэзераванне і апрацоўка з ЧПУ

     

     

    Асноўныя функцыі:

    1. Забяспечце якасць апрацоўкі

    2. Павышэнне эфектыўнасці вытворчасці.

    3. Пашырыць сферу станкабудавання

    4. Зніжэнне працаёмкасці работнікаў для забеспячэння бяспекі вытворчасці.

    Як класіфікаваць прыстасаванне машыны ў залежнасці ад сферы выкарыстання?

    1. Агульнае прыстасаванне

    2. Спецыяльнае прыстасаванне

    3. Рэгуляванае прыстасаванне

    4. групавое прыстасаванне

    фрэзераванне тачэнне
    комплекс апрацоўкі з ЧПУ-крыльчатка-мін

     

    Нарыхтоўка на плоскасць пазіцыянавання, агульныя элементы пазіцыянавання што? Аналізуецца ліквідацыя ступеняў свабоды.

    Нарыхтоўка размяшчаецца ў плоскасці. Звычайна выкарыстоўваюцца элементы пазіцыянавання: Выпраўленая падтрымкаіРэгуляваная апора

    Нарыхтоўка размяшчаецца цыліндрычным адтулінай. Якія элементы пазіцыянавання звычайна выкарыстоўваюцца? Аналізуецца ліквідацыя ступеняў свабоды.

    Нарыхтоўка размяшчаецца цыліндрычным адтулінай. Звычайна выкарыстоўваюцца элементы пазіцыянавання:АпраўкаіШтыфт пазіцыянавання

     

    апрацоўчы запас

    Якія агульныя элементы пазіцыянавання загатоўкі павінны размяшчацца на вонкавай круглай паверхні? Аналізуецца ліквідацыя ступеняў свабоды.

    Нарыхтоўка размяшчаецца на паверхні вонкавага круга. Агульным размяшчэннем элемента з'яўляецца V-блок

    Нарыхтоўка размяшчаецца з «адным бокам і двума шпількамі». Як распрацаваць дзве шпількі?

    1. Вызначце памер міжцэнтральнай адлегласці і допуск двух штыфтоў

    2. Вызначце дыяметр і допуск цыліндрычнага штыфта

    3. Вызначце дыяметр шырыні алмазнай шпількі і яе допуск.


  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Адпраўце нам паведамленне:

    Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам

    Адпраўце нам паведамленне:

    Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам