Фактары, якія ўплываюць на складанасць дэталі

Фактары, якія ўплываюць на складанасць дэталёвай выявы

Кароткае апісанне:

Мін. Колькасць замовы:Мін. 1 шт./шт.

Магчымасць пастаўкі:1000-50000 штук у месяц.

Паваротная ёмістасць:φ1~φ400*1500 мм.

Ёмістасць фрэзеравання:1500*1000*800 мм.

Талерантнасць:0,001-0,01 мм, гэта таксама можна наладзіць.

Шурпатасць:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 і г.д., у адпаведнасці з запытам кліентаў.

Фарматы файлаў:Дапушчальныя фарматы CAD, DXF, STEP, PDF і іншыя.

Кошт FOB:У адпаведнасці з чарцяжамі і пакупкамі кліентаў.

Тып працэсу:Такарная апрацоўка, фрэзераванне, свідраванне, шліфаванне, паліроўка, рэзка WEDM, лазерная гравіроўка і г.д.

Даступныя матэрыялы:Алюміній, нержавеючая сталь, вугляродзістая сталь, тытан, латунь, медзь, сплаў, пластык і інш.

Інспекцыйныя прылады:Усе віды выпрабавальных прылад Mitutoyo, КІМ, праектары, датчыкі, правілы і г.д.

Апрацоўка паверхні:Чарненне аксідам, паліроўка, науглероживание, анадаванне, храмаванне/цынкаванне/нікеляванне, пескоструйная апрацоўка, лазерная гравіроўка, тэрмічная апрацоўка, парашковае пакрыццё і г.д.

Даступны ўзор:Дапушчальна, прадастаўляецца на працягу 5-7 рабочых дзён адпаведна.

Упакоўка:Прыдатны пакет для мараходнай або лётнай транспарціроўкі на працяглы час.

Порт пагрузкі:Далянь, Ціндао, Цяньцзінь, Шанхай, Нінбо і інш., у адпаведнасці з запытам кліентаў.

Час выканання:3-30 рабочых дзён у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі пасля атрымання перадаплаты.

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Відэа

Тэгі прадукту

Фактары, якія ўплываюць на складанасць дэталі

Памер дэталі

Памер сам па сабе не вызначае складанасць дэталі, але можа быць фактарам. Майце на ўвазе, часам большыя плоскія дэталі менш складаныя, чым меншыя, больш складаныя дэталі. Таксама ўлічвайце памер асобных дэталяў, бо гэта ўплывае на памер рэжучага інструмента, які будзе выкарыстоўвацца. Большы, высакахуткасны рэжучы інструмент можа хутчэй выдаляць матэрыял, скарачаючы час апрацоўкі.

Апрацоўка дэталяў

Колькасць аперацый, умяшанняў і праверак, неабходных для дэталі, таксама паўплывае на складанасць дэталі. У залежнасці ад геаметрыі, аздаблення і допускаў і г.д., парадак аперацый можа быць складаным, працаёмкім і падрабязным. Напрыклад, складаная дэталь можа запатрабаваць шэраг пераарыентацый і ручнога ўмяшання. Часам 5-восевы або фрэзерна-такарны станок можа быць найбольш прыдатным, напрыклад, калі яго вытворчасць эканамічна эфектыўная або патрабуе меншых накладных выдаткаў.

Допускі дэталяў

Допускі дэталяў могуць паўплываць на выбар выкарыстоўванага станка з ЧПУ, а таксама паўплываць на кошт і час выканання. Дасягальны допуск таксама залежыць ад матэрыялу, хуткасці апрацоўкі і інструментаў. Прасцей кажучы, чым большы допуск, тым даражэй будзе каштаваць ваша частка. Больш высокія допускі дазваляюць павысіць дакладнасць, але могуць таксама ўключаць дадатковыя працэсы, аперацыі, а таксама інструменты і машыны, што павялічвае кошт.

Віды аздаблення

Бісераструйная апрацоўка

Бісерструменная апрацоўка прадугледжвае выдаленне любых паверхневых адкладаў або недахопаў на дэталі для атрымання больш аднастайнай гладкай паверхні. Шарыкі ў форме сферы забяспечваюць аднастайную аздабленне і звычайна выкарыстоўваюцца для атрымання матавага пакрыцця. Больш тонкія пацеркі таксама можна выкарыстоўваць для больш падобнага на атлас або цьмянага пакрыцця.

Анадаваныя аздаблення

Анадаваная аздабленне прапануе пэўнае зносаўстойлівае пакрыццё, якое звычайна даступна ў некалькіх колерах. Анадаванне, як правіла, празрыстае, і пласт звычайна тонкі, таму не забудзьцеся ўлічваць знакі станка з ЧПУ на паверхні.

Як апрацаваны

Іншая аздабленне пакіне шурпатасць паверхні падчас апрацоўкі дэталі. Дакладная эксплуатацыйная шурпатасць вызначаецца з дапамогай значэння Ra. Звычайна шурпатасць паверхні дэталяў, апрацаваных з ЧПУ, складае Ra 1,6-3,2 мкм.

Справаздачы праверкі ШМ

Што такое справаздача CMM і навошта яна мне патрэбна?

Праверка каардынатна-вымяральнай машыны (CMM) прадугледжвае выкарыстанне каардынатна-вымяральнай машыны для праверкі памераў дэталі, каб пераканацца, ці адпавядае дэталь пэўным патрабаванням допуску. Каардынатна-вымяральная машына выкарыстоўваецца для вымярэння якасці і характарыстык аб'екта.

Інспекцыя ШМ спатрэбіцца для вымярэння больш складаных частак, каб пераканацца, што яны адпавядаюць спецыфікацыі. Яны часта будуць уключаны для вельмі дакладных дэталяў, дзе патрабуецца найвышэйшая якасць і дакладнасць. У гэты момант гладкія паверхні таксама будуць правераны, каб пераканацца, што яны дакладна адпавядаюць чарцяжам і дызайну.

ШМ працуе з дапамогай зонда, які вымярае кропкі на нарыхтоўцы. 3 восі ўтвараюць сістэму каардынат машыны. Іншая сістэма - гэта сістэма каардынат дэталі, дзе 3 восі суадносяцца/адпавядаюць асаблівасцям і базе нарыхтоўкі.

Перавагі інспекцыі ШМ

Інспекцыі ШМ будуць праводзіцца па меры неабходнасці і часам будуць абавязковымі. Справаздачы аб праверцы CMM могуць зэканоміць час і скараціць накладныя выдаткі, гарантуючы, што дэталь была дакладна выраблена ў адпаведнасці з праектам. Гэта гарантуе, што нічога не будзе пакінута на волю выпадку і любыя адхіленні ад канструкцыі або няспраўнасці будуць знойдзены перад адпраўкай.

У залежнасці ад галіны, адхіленні ад спецыфікацый могуць быць катастрафічнымі (напрыклад, медыцынская прамысловасць або аэракасмічная прамысловасць). Гэтая канчатковая праверка кантролю якасці можа даць упэўненасць перад тым, як дэталь будзе падпісана і дастаўлена кліенту.