Выбар геаметрычных параметраў інструмента
Пры выбары інструмента з існуючага інвентара ў асноўным трэба ўлічваць геаметрычныя параметры, такія як колькасць зуб'яў, перадачы вугал і вугал спіралі ляза. У працэсе аздаблення дробку з нержавеючай сталі няпроста скручваць. Інструмент з невялікай колькасцю зуб'яў і вялікай кішэняй для стружкі павінен быць абраны, каб зрабіць выдаленне стружкі гладкім і карысным для апрацоўкі дакладных механічных дэталяў з нержавеючай сталі. Аднак, калі кут нахілу занадта вялікі, гэта аслабіць трываласць і зносаўстойлівасць рэжучай абзы інструмента. Як правіла, варта выбіраць канцавую фрэзу з нармальным перадухільным вуглом 10-20 градусаў. Вугал спіралі цесна звязаны з фактычным вуглом нахілу інструмента. Пры апрацоўцы нержавеючай сталі выкарыстанне фрэзы з вялікім спіральным вуглом можа зрабіць сілу рэзання невялікай.працэс дакладнай апрацоўкіі апрацоўка стабільная.
Якасць паверхні нарыхтоўкі высокая, а кут нахілу спіралі звычайна складае 35°-45°. З-за нізкай прадукцыйнасці рэзкі, высокай тэмпературы рэзання і кароткага тэрміну службы матэрыялаў з нержавеючай сталі. Такім чынам, расход фрэзеравання нержавеючай сталі павінен быць меншым, чым у звычайнай вугляродзістай сталі.
Адэкватнае астуджэнне і змазка можа значна падоўжыць тэрмін службы інструмента і палепшыць якасць паверхні і дакладнасцьмеханічныя часткіпасля апрацоўкі. У рэальным вытворчасці ў якасці астуджальнай вадкасці можа быць абраны спецыяльны алей для рэзкі з нержавеючай сталі, і можна выбраць функцыю выпуску вады ў цэнтры высокага ціску шпіндзеля станка. Рэжучае масла распыляецца на вобласць рэзкі пад высокім ціскам для прымусовага астуджэння і змазкі для атрымання добрага эфекту астуджэння і змазкі.
Час публікацыі: 15 сакавіка 2021 г