Складаная сістэма тэрмастатаЛіццё пад ціскам
Каб адпавядаць патрабаванням працэсу ўпырску да тэмпературы формы, патрабуецца сістэма рэгулявання тэмпературы для рэгулявання тэмпературы формы.Для ліццёвых формаў для тэрмапластаў сістэма астуджэння ў асноўным прызначана для астуджэння формы.Агульны метад астуджэння прэс-формы заключаецца ў адкрыцці канала астуджальнай вады ў форме і выкарыстанні цыркулявалай астуджальнай вады для адводу цяпла формы;нагрэў формы можа быць зроблена з дапамогай гарачай вады ці пара ў канале астуджальнай вады, і электрычнасць таксама можа быць ўстаноўлена ўнутры і вакол формы.Награвальны элемент.
Складаныя фасонныя дэталі
Фармованыя дэталі адносяцца да розных частак, якія складаюць форму прадукту, уключаючы рухомыя формы, нерухомыя формы і паражніны, стрыжні, фармовачныя стрыжні і вентыляцыйныя адтуліны.Фармованая частка складаецца з стрыжня і формы з паражніной.Ядро ўтварае ўнутраную паверхню прадукту, а ўвагнутая форма ўтварае форму знешняй паверхні прадукту.Пасля закрыцця формы стрыжань і паражніну ўтвараюць паражніну формы.У адпаведнасці з тэхналагічнымі патрабаваннямі і вытворчымі патрабаваннямі, часам стрыжань і плашка аб'ядноўваюцца ў некалькі частак, а часам яны вырабляюцца як адно цэлае, а ўстаўкі выкарыстоўваюцца толькі ў тых частках, якія лёгка пашкодзіць і якія цяжка апрацаваць.
Выцяжная адтуліна
Гэта адтуліна для выхаду паветра ў форме карыта, адкрытае ў прэс-форме для выхаду зыходнага газу і газу, які паступае з расплаўленага матэрыялу.Калі расплаў упырскваецца ў паражніну, паветра, які першапачаткова захоўваўся ў паражніны, і газ, які паступае з расплаву, павінны быць выведзены з формы праз выпускны порт у канцы патоку матэрыялу, інакш прадукт будзе мець пары, дрэннае злучэнне, Незадаволенасць запаўненнем формы, і нават назапашанае паветра спаліць прадукт з-за высокай тэмпературы, якая ствараецца пры сціску.У нармальных умовах вентыляцыйная адтуліна можа размяшчацца альбо ў канцы патоку расплаву ў паражніны, альбо на раздзяляльнай паверхні формы.Апошняя ўяўляе сабой неглыбокую баразёнку глыбінёй 0,03-0,2 мм і шырынёй 1,5-6 мм з аднаго боку паражніны.Падчас упырску ў вентыляцыйным адтуліне не будзе шмат расплаўленага матэрыялу, таму што расплаўлены матэрыял астыне і зацвярдзее на месцы і перакрые канал.
Палажэнне адкрыцця выпускнога адтуліны не павінна быць звернута да аператара, каб прадухіліць выпадковае распыленне расплаўленага матэрыялу і прычыненне шкоды людзям.Акрамя таго, зазор паміж стрыжнем эжектора і адтулінай эжектора, зазор паміж блокам эжектора і пласцінай здымніка і стрыжнем таксама могуць быць выкарыстаны для выхлапу.Гэта адносіцца да розных частак, якія складаюць структуру формы, у тым ліку: накіраванне, выманне, выцягванне стрыжня і раздзяленне розных частак.Такія як пярэднія і заднія шплінты, пярэднія і заднія шаблоны спражак, апорныя пласціны, апорныя калоны, накіроўвалыя калоны, шаблоны для зачысткі, стрыжні для вымання формы і зваротныя стрыжні.
1. Накіроўвалыя часткі
Для таго, каб пераканацца, што рухомая форма іфіксаваная формаможа быць дакладна выраўнаваны, калі форма закрыта, накіроўвалая частка павінна быць прадугледжана ў прэс-форме.У прэс-форме для ліцця пад ціскам звычайна выкарыстоўваюцца чатыры камплекты накіроўвалых стоек і накіроўвалых гільзаў для фарміравання накіроўвалай часткі, і часам неабходна ўсталяваць узаемна супадаючыя ўнутраны і вонкавы конусы на рухомую прэс-форму і нерухомую форму для палягчэння пазіцыянавання.
2. Запуск агенцтва
У працэсе адкрыцця формы неабходны механізм выкіду, каб выштурхнуць або выцягнуць пластмасавыя вырабы і агрэгаты ў бегун.Высуньце нерухомую пласціну і націскную пласціну, каб заціснуць штурхач.Стрыжань скіду звычайна замацаваны ў штурхачы, а стрыжань скіду скідае штурхаючую пласціну, калі рухомая і нерухомая формы зачыненыя.
3. Бакавое выцягванне стрыжнямеханізм
Некаторыя пластыкавыя вырабы з падрэзамі або бакавымі адтулінамі неабходна развесці збоку перад тым, як высунуць.Пасля выцягвання бакавых стрыжняў іх можна плаўна выняць з формы.У гэты час у прэс-форме патрабуецца бакавы механізм выцягвання стрыжня.
Час публікацыі: 27 верасня 2021 г