Ін'екцыяпрылада
Ін'екцыйная прылада - гэта прылада, якая прымушае смаляны матэрыял расплаўляцца цяплом і ўпырсквацца ў форму.Як паказана на малюнку, смала выціскаецца ў ствол з галоўкі матэрыялу, а расплаў транспартуецца да пярэдняга канца ствала пры кручэнні шрубы.У гэтым працэсе смаляны матэрыял у ствале награваецца шляхам награвання пад дзеяннем награвальніка, і смала становіцца расплаўленым пад дзеяннем напружання зруху шрубы, і расплаўленая смала, якая адпавядае фармованаму вырабу, асноўнаму патоку канал і канал галіны захоўваецца.На пярэднім канцы ствала (так званым дазатарам) бесперапынны рух наперад шнека ўпырсквае матэрыял у паражніну формы.Калі расплаўленая смала цячэ ў форме, хуткасць руху (хуткасць упырску) шнека павінна кантралявацца, а ціск (ўтрымліваючы ціск) выкарыстоўваецца для кантролю пасля таго, як смала запоўніць паражніну формы.Калі становішча шнека і ціск упырску дасягаюць пэўнага значэння, мы можам пераключыць кантроль хуткасці на кантроль ціску.
Тэхнічнае абслугоўванне цвілі
1. Перапрацоўчае прадпрыемства павінна спачатку абсталяваць кожную пару прэс-формаў карткай рэзюмэ для дэталёвага запісу і падліку яе выкарыстання, догляду (змазка, ачыстка, прафілактыка іржы) і пашкоджанняў.На падставе гэтага ён можа даведацца, якія дэталі і вузлы былі пашкоджаныя, а таксама ступень зносу.Дайце інфармацыю аб выяўленні і вырашэнні праблем, а таксама аб параметрах працэсу фармавання прэс-формы і матэрыялах, якія выкарыстоўваюцца ў вырабе, каб скараціць час пробнага запуску формы і павысіць эфектыўнасць вытворчасці.
2. Перапрацоўчая кампанія павінна праверыць розныя ўласцівасці прэс-формы пры нармальнай працы машыны для ліцця пад ціскам і формы, а таксама вымераць памер канчатковай фармованай пластыкавай дэталі.З дапамогай гэтай інфармацыі можна вызначыць бягучы стан формы, а таксама знайсці паражніну і стрыжань., Сістэма астуджэння і раздзяляльная паверхня і г.д., у адпаведнасці з інфармацыяй, прадстаўленай пластыкавымі дэталямі, можна меркаваць аб стане пашкоджання формы і мерах па рамонце.
3. Засяродзьцеся на адсочванні і тэсціраванні некалькіх важных частак формы: эжектор і накіроўвалыя кампаненты выкарыстоўваюцца для забеспячэння адкрыцця і закрыцця формы і выкіду пластыкавай часткі.Калі якая-небудзь частка формы затрымалася з-за пашкоджання, гэта прывядзе да спынення вытворчасці.Заўсёды трымайце гільзу формы і накіроўвалую стойку змазанымі (неабходна выбраць найбольш прыдатную змазку) і рэгулярна правярайце, ці няма дэфармацыі і г.д.Знайшоўшы, своечасова заменіце яго;пасля завяршэння вытворчага цыклу прэс-форма павінна быць апрацавана. Працоўная паверхня, рухомыя і накіроўвалыя часткі пакрытыя прафесійным алеем супраць іржы, і асаблівую ўвагу трэба надаць абароне эластычнай трываласці апорных частак шасцярні, рэечнай формы. і спружынная форма, каб яны заўсёды былі ў лепшым працоўным стане;З часам астуджальны канал схільны да адкладання накіпу, іржы, глею і багавіння, што памяншае папярочны перасек астуджальнага канала і звужае астуджальны канал, што значна зніжае хуткасць цеплаабмену паміж астуджальнай вадкасцю і формай, і павялічвае сабекошт прадукцыі прадпрыемства.
Такім чынам, варта звярнуць увагу на канвекцыйны канал Ачыстка формы гарачага канала;для гарачаканальнай формы тэхнічнае абслугоўванне сістэмы ацяплення і кіравання дапамагае прадухіліць узнікненне збояў у вытворчасці, таму гэта асабліва важна.Такім чынам, пасля кожнага вытворчага цыкла істужачныя награвальнікі, стрыжневыя награвальнікі, награвальныя зонды і тэрмапары на прэс-форме павінны вымярацца омметрам.Калі яны пашкоджаныя, іх трэба своечасова замяніць і праверыць з гісторыяй цвілі.Параўноўвайце і вядзіце запісы, каб можна было своечасова выявіць праблемы і прыняць контрмеры.
4. Звярніце ўвагу на абслугоўванне паверхні формы.Гэта напрамую ўплывае на якасць паверхні вырабы.У цэнтры ўвагі - прадухіленне іржы.Таму асабліва важна выбраць падыходнае, якаснае і прафесійнае алей супраць іржы.Пасля таго, як форма выканае вытворчую задачу, варта выкарыстоўваць розныя метады для стараннага выдалення рэшткаў ліцця пад ціскам у адпаведнасці з розным ліццём пад ціскам.Медныя стрыжні, медны дрот і прафесійныя сродкі для ачысткі формы можна выкарыстоўваць для выдалення рэшткаў ліцця пад ціскам і іншых адкладаў у форме, а затым сушыць на паветры.Забараняецца чысціць цвёрдыя прадметы, такія як жалезны дрот і сталёвыя пруты, каб не падрапаць паверхню.Калі ёсць плямы іржы, выкліканыя каразійным ліццём пад ціскам, выкарыстоўвайце шліфавальную машынку для шліфоўкі і паліроўкі і апырскайце прафесійным алеем супраць іржы, а затым захоўвайце форму ў сухім, прахалодным месцы без пылу.
Час публікацыі: 9 кастрычніка 2021 г