1. Тэхналогія фізічнай мікраапрацоўкі
Лазерная апрацоўка: працэс, які выкарыстоўвае цеплавую энергію, накіраваную лазерным прамянём, для выдалення матэрыялу з металічнай або неметалічнай паверхні, лепш падыходзіць для далікатных матэрыялаў з нізкай электраправоднасцю, але можа выкарыстоўвацца для большасці матэрыялаў.
Апрацоўка іённым прамянём: важная нетрадыцыйная тэхніка вырабу мікра/нана вырабаў.Ён выкарыстоўвае паток паскораных іёнаў у вакуумнай камеры для выдалення, дадання або мадыфікацыі атамаў на паверхні аб'екта.
2. Тэхналогія хімічнай мікраапрацоўкі
Рэактыўнае іённае тручэнне (RIE): гэта плазменны працэс, пры якім разнавіднасці ўзбуджаюцца радыёчастотным разрадам для тручэння падкладкі або тонкай плёнкі ў камеры нізкага ціску.Гэта сінэргічны працэс хімічна актыўных рэчываў і бамбардзіроўкі высокаэнергетычных іёнаў.
Электрахімічная апрацоўка (ECM): метад выдалення металаў з дапамогай электрахімічнага працэсу.Звычайна ён выкарыстоўваецца для апрацоўкі ў масавай вытворчасці надзвычай цвёрдых матэрыялаў або матэрыялаў, якія цяжка апрацоўваць звычайнымі метадамі.Яго выкарыстанне абмежавана токаправоднымі матэрыяламі.ECM можа выразаць невялікія або прафіляваныя вуглы, складаныя контуры або паражніны ў цвёрдых і рэдкіх металах.
3. Тэхналогія механічнай мікраапрацоўкі
Апрацоўка алмазаў:Працэс такарнай або механічнай апрацоўкі дакладных кампанентаў з выкарыстаннем такарных станкоў або паходных станкоў, абсталяваных натуральнымі або сінтэтычнымі алмазнымі наканечнікамі.
Алмазнае фрэзераванне:Працэс рэзкі, які можна выкарыстоўваць для стварэння асферычных лінзавых масіваў з дапамогай сферычнага алмазнага інструмента метадам кальцавой рэзкі.
Дакладнае шліфаванне:Абразіўны працэс, які дазваляе апрацоўваць нарыхтоўкі да тонкай аздаблення паверхні з вельмі блізкімі допускамі да 0,0001 цалі.
Паліроўка:Абразіўны працэс, паліроўка прамянём іёнаў аргону з'яўляецца даволі стабільным працэсам для аздаблення люстэркаў тэлескопа і выпраўлення рэшткавых памылак ад механічнай паліроўкі або алмазнай токарнай оптыкі, працэс MRF быў першым працэсам дэтэрмінаванай паліроўкі.Камерцыялізуецца і выкарыстоўваецца для вытворчасці асферычных лінзаў, люстэркаў і г.д.
3. Тэхналогія лазернай мікраапрацоўкі, магутная за межамі вашага ўяўлення
Гэтыя адтуліны на вырабе маюць невялікі памер, шчыльную колькасць і высокую дакладнасць апрацоўкі.Дзякуючы высокай трываласці, добрай накіраванасці і кагерэнтнасці тэхналогія лазернай мікраапрацоўкі можа сфакусаваць лазерны прамень у некалькі мікрон у дыяметры з дапамогай спецыяльнай аптычнай сістэмы.Светлавая пляма мае вельмі высокую канцэнтрацыю шчыльнасці энергіі.Матэрыял хутка дасягне тэмпературы плаўлення і расплавіцца ў расплаў.Пры працяглым уздзеянні лазера расплаў пачне выпарацца, у выніку чаго ўтворыцца тонкі пласт пара, утвараючы стан, у якім суіснуюць пара, цвёрдае рэчыва і вадкасць.
У гэты перыяд пад дзеяннем ціску пара расплаў будзе аўтаматычна распыляцца, утвараючы першапачатковы выгляд адтуліны.Па меры павелічэння часу апраменьвання лазернага прамяня глыбіня і дыяметр мікраспарый працягваюць павялічвацца, пакуль лазернае апрамяненне цалкам не спыніцца, і расплаў, які не быў распылены, зацвярдзее, утвараючы перароблены пласт, каб дасягнуць неапрацаваны лазерны прамень.
З ростам попыту на мікраапрацоўку высокадакладных вырабаў і механічных кампанентаў на рынку, а развіццё тэхналогіі лазернай мікраапрацоўкі становіцца ўсё больш і больш спелым, тэхналогія лазернай мікраапрацоўкі абапіраецца на перадавыя перавагі апрацоўкі, высокую эфектыўнасць апрацоўкі і матэрыялы, якія паддаюцца апрацоўцы.Перавагі невялікіх абмежаванняў, адсутнасці фізічных пашкоджанняў і інтэлектуальнага і гнуткага кіравання будуць усё шырэй выкарыстоўвацца ў апрацоўцы высокадакладных і складаных вырабаў.
Час публікацыі: 26 верасня 2022 г