Кампанія BMT прадставіла новую серыю прадуктаўПласціна з тытана і тытанавага сплаву, ліст і шпулькі,Тытанавыя коўкі, Тытанавы злітак, Бясшвовыя тытанавыяіТытанавыя зварныя трубы, Тытанавы дрот, Тытанавыя фітынгііТытанавыя апрацоўчыя дэталі.
Гадавы аб'ём вытворчасці BMT тытанавых вырабаў складае каля 100 000 тон, у тым ліку 20 000 тон для PHE (пласціна для цеплаабменніка) і 80 000 тон для іншых прымянення.Высакаякасны тытан і пліты з тытанавых сплаваў BMT, ліст і рулоны, тытанавыя пакоўкі, тытанавыя пруткі, тытанавыя бясшвовыя і зварныя трубы, тытанавы дрот, тытанавыя фітынгі і тытанавыя апрацоўчыя дэталі знаходзяцца пад строгім адсочваннем і праверкай з пункту гледжання сыравіны - тытанавай губкі.
BMT кантралюе ўвесь працэс, напрыклад, плаўленне, каванне, гарачую пракатку, халодную пракатку, тэрмічную апрацоўку і г. д. Мы экспартуем прадукцыю па ўсім свеце і сардэчна запрашаем вас да супрацоўніцтва з намі.
Тытанавы сплаў у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці кампанентаў кампрэсараў авіяцыйных рухавікоў, а затым канструктыўных частак ракет, ракет і высакахуткасных самалётаў.У сярэдзіне 1960-х гадоў тытан і яго сплавы выкарыстоўваліся ў агульнай прамысловасці для вырабу электродаў у электролізнай прамысловасці, кандэнсатараў на электрастанцыях, награвальнікаў для перапрацоўкі нафты і апраснення марской вады, а таксама прылад кантролю за забруджваннем навакольнага асяроддзя.Тытан і яго сплавы сталі своеасаблівым каразійна-ўстойлівым канструкцыйным матэрыялам.Акрамя таго, ён таксама выкарыстоўваецца ў вытворчасці матэрыялаў для захоўвання вадароду і сплаваў з памяццю формы.
У параўнанні з іншымі металічнымі матэрыяламі тытанавы сплаў мае наступныя перавагі:
- Высокая ўдзельная трываласць (мяжа трываласці на разрыў/шчыльнасць), трываласць на разрыў можа дасягаць 100~140 кгс/мм2, а шчыльнасць складае толькі 60% сталі.
- Сярэдняя тэмпература мае добрую трываласць, тэмпература выкарыстання на некалькі сотняў градусаў вышэй, чым у алюмініевага сплаву, ён усё яшчэ можа падтрымліваць неабходную трываласць пры сярэдняй тэмпературы і можа працаваць на працягу доўгага часу пры тэмпературы 450~500 ℃.
- Добрая ўстойлівасць да карозіі.На паверхні тытана ў атмасферы адразу ж утворыцца аднастайная і шчыльная аксідная плёнка, якая валодае здольнасцю супрацьстаяць карозіі рознымі асяроддзямі.Як правіла, тытан мае добрую каразійную ўстойлівасць у акісляльных і нейтральных асяроддзях, а таксама лепшую каразійную ўстойлівасць у марской вадзе, вільготных растворах хлору і хларыдаў.Але ў аднаўленчых асяроддзях, такіх як саляная кіслата і іншыя растворы, каразійная ўстойлівасць тытана дрэнная.
- Тытанавыя сплавы з добрымі характарыстыкамі пры нізкіх тэмпературах і вельмі нізкімі прамежкавымі элементамі, такімі як Gr7, могуць падтрымліваць пэўную ступень пластычнасці пры -253 ℃.
Модуль пругкасці нізкі, цеплаправоднасць малая, ён неферамагнітны.
4.Чым менш, тым лепш
Тытан і тытанавыя сплавы маюць такія перавагі, як нізкая шчыльнасць, высокая ўдзельная трываласць і добрая ўстойлівасць да карозіі, і шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах.
Коўка з тытанагэта метад фармавання, які прымяняе знешнюю сілу да тытанавых металічных нарыхтовак (за выключэннем пласцін) для атрымання пластычнай дэфармацыі, змены памеру, формы і паляпшэння характарыстык.Ён выкарыстоўваецца для вытворчасці механічных дэталяў, дэталяў, інструментаў або нарыхтовак.Акрамя таго, у адпаведнасці са схемай руху паўзуна і вертыкальнай і гарызантальнай схемамі руху паўзуна (для кавання тонкіх дэталяў, змазкі і астуджэння, а таксама кавання высакахуткасных дэталяў), іншыя напрамкі руху могуць быць павялічаны за кошт з дапамогай кампенсацыйнага прылады.
Дэталі тытанавых каванняў
Вышэйпералічаныя метады адрозніваюцца, і неабходная сіла кавання, працэс, каэфіцыент выкарыстання матэрыялу, прадукцыйнасць, допуск на памеры, а таксама метады змазкі і астуджэння таксама адрозніваюцца.Гэтыя фактары таксама з'яўляюцца фактарамі, якія ўплываюць на ўзровень аўтаматызацыі.
Коўка — працэс выкарыстання пластычнасці металу для атрымання працэсам пластычнага фармавання з пэўнай формай і структурнымі ўласцівасцямі нарыхтоўкі пад уздзеяннем або ціскам інструмента.Перавага кавальскай вытворчасці заключаецца ў тым, што яна можа не толькі атрымаць форму механічных частак, але і палепшыць унутраную структуру матэрыялу і палепшыць механічныя ўласцівасці механічных частак.
BMT спецыялізуецца на вытворчасці тытанавых каванняў і каванняў з тытанавых сплаваў прэміум-класа, якія адрозніваюцца выдатнай механічнай здольнасцю, трываласцю, каразійнай устойлівасцю, нізкай шчыльнасцю і высокай інтэнсіўнасцю.Стандартная вытворчасць і працэдура выяўлення тытанавых вырабаў BMT дазволілі пераадолець як тэхналагічную складанасць, так і цяжкасць апрацоўкі вытворчасці тытанавых каванняў.
Вытворчасць высакаякаснага дакладнага тытанавага напылення заснавана на нашым прафесійным дызайне працэсу і паступова прагрэсіўным метадзе.Тытанавыя штамповкі BMT могуць прымяняцца ў дыяпазоне ад невялікіх каркасных апорных канструкцый да буйнагабарытных тытанавых каванняў для самалётаў.
Тытанавыя вырабы BMT шырока выкарыстоўваюцца ў многіх галінах прамысловасці, такіх як аэракасмічная прамысловасць, марское машынабудаванне, нафтавая і газавая прамысловасць, спорт, харчовая прамысловасць, аўтамабільная, горназдабыўная прамысловасць, ваенная прамысловасць, марская прамысловасць і г. д. Наша гадавая вытворчая магутнасць складае да 10 000 тон.
Што BMT можа зрабіць для вас?
Кампанія BMT спецыялізуецца на дэталях, апрацаваных з ЧПУ, але з-за віруснай эпідэміі ва ўсім свеце наш унутраны бізнес хутка расце, а замежны бізнес зніжаецца.Акрамя таго, з-за даверу нашага кліента ў Італіі, які доўгатэрмінова супрацоўнічаў, мы працавалі над вельмі вялікім праектам зборкі тытанавых фітынгаў, тытанавых ствалоў, тытанавых наканечнікаў кавання на заказ і г.д., таму мы вырашылі пашырыць наш бізнес у вырабы з тытана.Такім чынам, калі вам гэта трэба, калі ласка, звяжыцеся з намі зараз!
Час публікацыі: 19 ліпеня 2021 г