Ваш вытворца прэцызійнай апрацоўкі
ПРЕЦИЗИОННАЯ АБРАБОТКА
Прэцызійная апрацоўка - гэта працэс, пры якім форма або характарыстыкі загатоўкі змяняюцца з дапамогай апрацоўчага абсталявання. У залежнасці ад тэмпературнага стану нарыхтоўкі, якая падлягае апрацоўцы, яна падзяляецца на халодную апрацоўку і гарачую апрацоўку. Звычайна апрацоўка пры пакаёвай тэмпературы і не выклікае хімічных або фазавых змен нарыхтоўкі, гэта называецца халоднай апрацоўкай. Як правіла, апрацоўка пры тэмпературы вышэй або ніжэй звычайнай выклікае хімічнае або фазавае змяненне нарыхтоўкі, што называецца тэрмічнай апрацоўкай. Халодную апрацоўку можна падзяліць на апрацоўку рэзкай і апрацоўку ціскам у залежнасці ад розніцы ў метадах апрацоўкі. Тэрмічная апрацоўка звычайна ўключае тэрмічную апрацоўку, коўку, ліццё і зварку.
Апрацоўка аўтазапчастак - гэта адзінка, якая складае ўсю апрацоўку аўтазапчастак і прадукты, якія абслугоўваюць апрацоўку аўтазапчастак. Як аснова аўтамабільнай прамысловасці, аўтазапчасткі з'яўляюцца неабходнымі фактарамі для падтрымкі ўстойлівага і здаровага развіцця аўтамабільнай прамысловасці. У прыватнасці, цяперашнія незалежныя распрацоўкі і інавацыі ў аўтамабільнай прамысловасці, якія актыўна і ў самым разгары, патрабуюць моцнай сістэмы запчастак для іх падтрымкі. Незалежныя брэнды аўтамабіляў і тэхналагічныя інавацыі патрабуюць дэталяў і кампанентаў у якасці асновы, а незалежныя інавацыі дэталяў і кампанентаў з'яўляюцца моцнай рухаючай сілай для развіцця аўтамабільнай прамысловасці. Яны ўплываюць і ўзаемадзейнічаюць адзін з адным. Не існуе незалежнага брэнда камплектных аўтамабіляў і моцнай сістэмы запчастак. Магчымасці кампаніі ў галіне даследаванняў і распрацовак і інавацый цяжка рэалізаваць, і без падтрымкі моцнай сістэмы кампанентаў незалежным брэндам будзе цяжка стаць больш буйнымі і мацнейшымі.
Часткі адносяцца да асобных частак, якія немагчыма раз'яднаць у машыне. Яны з'яўляюцца асноўнымі кампанентамі машыны і асноўным вузлом у працэсе вытворчасці машыны. Вытворчы працэс звычайна не патрабуе працэсу зборкі. Такія, як гільзы, утулкі, гайкі, каленчатыя валы, ляза, шасцярні, кулачкі, корпусы шатунаў, галоўкі шатунаў і г. д. Для нашай дакладнай апрацоўкі апрацоўка вельмі строгая, і працэдуры апрацоўкі ўключаюць рэзку ўнутр і рэзку. Існуюць асаблівыя патрабаванні да памеру і дакладнасці, напрыклад, 1 мм плюс-мінус мікраметры і г. д. Калі памер занадта вялікі, ён будзе выдаткаваны марна. У гэты час гэта эквівалентна паўторнай апрацоўцы, якая займае шмат часу і працаёмка, а часам нават увесь апрацаваны матэрыял адпраўляецца ў металалом. Гэта прывяло да павелічэння кошту, і ў той жа час дэталі дакладна непрыдатныя.
Некаторае звычайнае абсталяванне не можа завяршыць апрацоўку формы, напрыклад, некаторыя паражніны з малымі вугламі R; электроды апрацоўваюцца электрычным імпульсам. Звычайна яны зроблены з медзі або графіту. Хуткае развіццё тэхналогіі вытворчасці прэс-формаў стала важнай часткай сучаснай тэхналогіі вытворчасці. Сучасная тэхналогія вытворчасці прэс-формаў развіваецца ў напрамку паскарэння інфармацыйнага прывада, павышэння гнуткасці вытворчасці, гнуткай вытворчасці і сістэмнай інтэграцыі. У прыватнасці, гэта выяўляецца ў тэхналогіі CAD/CAM прэс-формы, тэхналогіі лазернага хуткага прататыпавання прэс-формы, тэхналогіі дакладнага фармавання прэс-формы і тэхналогіі звышдакладнай апрацоўкі формы. Канструкцыя прэс-формы выкарыстоўвае метад канчатковых элементаў і метад памежных элементаў для ажыццяўлення патоку, астуджэння і працэсу цеплаперадачы. Былі распрацаваны тэхналогіі дынамічнага мадэлявання, тэхналогія CIMS формы, перадавыя тэхналогіі вытворчасці, такія як тэхналогія DNM формы і тэхналогія лікавага кіравання.