Вытворчасць дэталяў машын

Кароткае апісанне:

Мін. Колькасць замовы:Мін. 1 шт./шт.

Магчымасць пастаўкі:1000-50000 штук у месяц.

Паваротная ёмістасць:φ1~φ400*1500 мм.

Ёмістасць фрэзеравання:1500*1000*800 мм.

Талерантнасць:0,001-0,01 мм, гэта таксама можна наладзіць.

Шурпатасць:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 і г.д., у адпаведнасці з запытам кліентаў.

Фарматы файлаў:Дапушчальныя фарматы CAD, DXF, STEP, PDF і іншыя.

Кошт FOB:У адпаведнасці з чарцяжамі і пакупкамі кліентаў.

Тып працэсу:Такарная апрацоўка, фрэзераванне, свідраванне, шліфаванне, паліроўка, рэзка WEDM, лазерная гравіроўка і г.д.

Даступныя матэрыялы:Алюміній, нержавеючая сталь, вугляродзістая сталь, тытан, латунь, медзь, сплаў, пластык і інш.

Інспекцыйныя прылады:Усе віды выпрабавальных прылад Mitutoyo, КІМ, праектары, датчыкі, правілы і г.д.

Апрацоўка паверхні:Чарненне аксідам, паліроўка, науглероживание, анадаванне, храмаванне/цынкаванне/нікеляванне, пескоструйная апрацоўка, лазерная гравіроўка, тэрмічная апрацоўка, парашковае пакрыццё і г.д.

Даступны ўзор:Дапушчальна, прадастаўляецца на працягу 5-7 рабочых дзён адпаведна.

Упакоўка:Прыдатны пакет для мараходнай або лётнай транспарціроўкі на працяглы час.

Порт пагрузкі:Далянь, Ціндао, Цяньцзінь, Шанхай, Нінбо і інш., у адпаведнасці з запытам кліентаў.

Час выканання:3-30 рабочых дзён у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі пасля атрымання перадаплаты.

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Відэа

Тэгі прадукту

Вытворчасць дэталяў машын

У вытворчасці дэталяў машын патрабаванні да дакладнасці апрацоўкі вельмі высокія, і памылка апрацоўкі кантролю будзе непасрэдна ўплываць на якасць механічных частак і механічныя характарыстыкі, таму ў гэтым артыкуле дакладнасць апрацоўкі гэтай канцэпцыі працягваецца. простае ўвядзенне, у той жа час, з пункту гледжання станкоў, апрацоўчых інструментаў, такіх як некалькі асноўных фактараў, якія ўплываюць на дакладнасць апрацоўкі дэталяў машын, аналізуюцца, і на гэтай аснове вылучае некаторыя гарантыі, эфектыўны метад паляпшэння механічных дакладнасць апрацоўкі дэталяў.

Рэзюмэ дакладнасці апрацоўкі

Дакладнасць апрацоўкі механічных дэталяў адносіцца да завяршэння апрацоўкі механічных дэталяў, такіх дэталяў, як памер, форма, разрыў паміж фактычнымі параметрамі і тэарэтычнымі параметрамі праектавання, такімі як фактычны параметр і тэорыя лікавага разрыву паміж параметрамі праектавання і г.д. дакладнасці апрацоўкі ніжэй, і калі фактычны параметр і тэорыя лікавага разрыву паміж канструктыўнымі параметрамі меншага або цалкам паслядоўнага, уяўляе сабой высокадакладную апрацоўку дэталяў машын, гэта проста дакладнасць апрацоўкі і адмоўна карэлюе з лікавым разрывам параметраў, параметры разрыў менш, тым вышэй дакладнасць.

Па-другое, асноўныя фактары, якія ўплываюць на дакладнасць апрацоўкі механічных частак

(а) памылка кручэння шпіндзеля

У сучаснай вытворчасці механічнай апрацоўкі сістэма апрацоўкі дэталяў машын у асноўным складаецца з станкоў, рэжучых інструментаў, прыстасаванняў і артэфактаў з некалькіх частак, незалежна ад таго, ці існуе першапачатковая памылка, дэфармацыя і г.д., якая будзе непасрэдна ўплываць на дакладнасць апрацоўкі механічныя дэталі, у якіх ключ да ўплыву станка, і памылка шпіндзеля з'яўляецца часткай памылкі станка.

У вытворчасці механічных дэталяў, як важная частка шпіндзеля станка можа працягваць рабіць вярчальны рух, у тэорыі, шпіндзель па восі вярчальнага руху з'яўляецца стабільным на прамой лініі, аднак, з-за механічнай вібрацыі, падшыпніка, памылкі вытворчасці шпіндзеля , фактары стану змазкі, уплыў восі, на самай справе, усё роўна будзе змена, і гэта асноўная прычына памылкі шпіндзеля. Памылка ў асноўным падзяляецца на памылку круглявасці шпіндзеля, памылку цыкла, памылку прамалінейнасці, памылку памеру, геаметрычны эксцэнтрык, зазор.

Такія, як канцэнтрацыя, агульныя памылкі розных тыпаў механічных дэталяў таксама будуць адрознівацца, напрыклад, калі шпіндзель у круцільным руху, калі радыяльнае круглае збіццё па памылцы, так будзе ўплываць на нарыхтоўку, што прыводзіць да памылкі круглявасці; І калі галоўны вал круціцца пад вуглом павароту, зробіць праблему кута артэфактаў, якія ўплываюць на форму плоскасці механічных частак.