Прычыны цяжкасцей апрацоўкі тытанавых сплаваў

Кароткае апісанне:

Мін. Колькасць замовы:Мін. 1 шт./шт.

Магчымасць пастаўкі:1000-50000 штук у месяц.

Паваротная ёмістасць:φ1~φ400*1500 мм.

Ёмістасць фрэзеравання:1500*1000*800 мм.

Талерантнасць:0,001-0,01 мм, гэта таксама можна наладзіць.

Шурпатасць:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 і г.д., у адпаведнасці з запытам кліентаў.

Фарматы файлаў:Дапушчальныя фарматы CAD, DXF, STEP, PDF і іншыя.

Кошт FOB:У адпаведнасці з чарцяжамі і пакупкамі кліентаў.

Тып працэсу:Такарная апрацоўка, фрэзераванне, свідраванне, шліфаванне, паліроўка, рэзка WEDM, лазерная гравіроўка і г.д.

Даступныя матэрыялы:Алюміній, нержавеючая сталь, вугляродзістая сталь, тытан, латунь, медзь, сплаў, пластык і інш.

Інспекцыйныя прылады:Усе віды выпрабавальных прылад Mitutoyo, КІМ, праектары, датчыкі, правілы і г.д.

Апрацоўка паверхні:Чарненне аксідам, паліроўка, науглероживание, анадаванне, храмаванне/цынкаванне/нікеляванне, пескоструйная апрацоўка, лазерная гравіроўка, тэрмічная апрацоўка, парашковае пакрыццё і г.д.

Даступны ўзор:Дапушчальна, прадастаўляецца на працягу 5-7 рабочых дзён адпаведна.

Упакоўка:Прыдатны пакет для мараходнай або лётнай транспарціроўкі на працяглы час.

Порт пагрузкі:Далянь, Ціндао, Цяньцзінь, Шанхай, Нінбо і інш., у адпаведнасці з запытам кліентаў.

Час выканання:3-30 рабочых дзён у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі пасля атрымання перадаплаты.

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Відэа

Тэгі прадукту

Цяжкасці апрацоўкі тытана

Цеплаправоднасць тытанавага сплаву невялікая, таму пры апрацоўцы тытанавага сплаву тэмпература рэзкі вельмі высокая. У тых жа ўмовах тэмпература рэзкі пры апрацоўцы TC4[i] больш чым у два разы вышэй, чым у сталі № 45, і цяпло, якое выдзяляецца падчас апрацоўкі, цяжка праходзіць праз нарыхтоўку. вызваленне; удзельная цеплаёмістасць тытанавага сплаву невялікая, і мясцовая тэмпература хутка павышаецца падчас апрацоўкі. Такім чынам, тэмпература інструмента вельмі высокая, наканечнік інструмента рэзка зношаны, а тэрмін службы скарачаецца.

Нізкі модуль пругкасці тытанавага сплаву[ii] робіць апрацаваную паверхню схільнай да адскоку, асабліва апрацоўка танкасценных дэталяў больш сур'ёзная, што лёгка выклікаць моцнае трэнне паміж флангам і апрацаванай паверхняй, тым самым зношваючы інструмент і сколы. лязо.

Тытанавы сплаў валодае моцнай хімічнай актыўнасцю, і ён лёгка ўзаемадзейнічае з кіслародам, вадародам і азотам пры высокай тэмпературы, што павялічвае яго трываласць і зніжае пластычнасць. Насычаны кіслародам пласт, які ўтвараецца падчас награвання і кавання, абцяжарвае апрацоўку.

Прынцыпы апрацоўкі матэрыялаў з тытанавых сплаваў [1-3]

У працэсе апрацоўкі абраны матэрыял інструмента, умовы рэзкі і час рэзкі будуць уплываць на эфектыўнасць і эканамічнасць рэзкі тытанавага сплаву.

1. Выберыце разумны матэрыял інструмента

У адпаведнасці са ўласцівасцямі, метадамі апрацоўкі і тэхнічнымі ўмовамі апрацоўкі матэрыялаў з тытанавых сплаваў, інструментальныя матэрыялы павінны быць выбраны разумна. Матэрыял інструмента павінен быць абраны больш часта выкарыстоўваецца, нізкая цана, добрая зносаўстойлівасць, высокая тэрмічная цвёрдасць і мае дастатковую трываласць.

2. Паляпшэнне ўмоў рэзання

Жорсткасць сістэмы станок-прыстасаванне лепш. Зазор кожнай часткі станка павінен быць добра адрэгуляваны, а радыяльнае біенне шпіндзеля павінна быць невялікім. Заціскная праца свяцільні павінна быць трывалай і досыць жорсткай. Рэжучая частка інструмента павінна быць як мага карацей, а таўшчыня рэжучай абзы павінна быць максімальна павялічана, калі допуск стружкі дастатковы для павышэння трываласці і калянасці інструмента.

3. Адпаведная тэрмічная апрацоўка апрацоўванага матэрыялу

Уласцівасці і металаграфічная структура матэрыялаў з тытанавых сплаваў змяняюцца пры тэрмічнай апрацоўцы [iii], каб палепшыць апрацоўваемасць матэрыялаў.

4. Выберыце разумную колькасць рэзкі

Хуткасць рэзкі павінна быць нізкай. Паколькі хуткасць рэзання моцна ўплывае на тэмпературу рэжучай абзы, чым вышэй хуткасць рэзання, тым больш рэзка павялічваецца тэмпература рэжучай абзы, а тэмпература рэжучай абзы непасрэдна ўплывае на тэрмін службы інструмента, таму неабходна выбраць прыдатную хуткасць рэзкі.