Як вырабляюцца гэтыя танкасценныя дэталі?
Прадзенне металу - гэта сіметрычны вярчальны працэс фармавання ліставога металу. Шпіндзель прыводзіць у рух нарыхтоўку і стрыжань прэс-формы да кручэння, а затым паваротнае кола аказвае ціск на нарыхтоўку, якая верціцца. За кошт вярчальнага руху галоўнага вала прадзільнай машыны і падоўжнага і папярочнага руху падачы інструмента гэтая лакальная пластычная дэфармацыя паступова распаўсюджваецца на ўсю нарыхтоўку, у выніку чаго атрымліваюцца розныя формы полых верціцца частак корпуса.
Кошт працэсу: кошт формы (нізкі), кошт адной часткі (сярэдні)
Тыповыя прадукты: мэбля, лямпы, аэракасмічная прамысловасць, транспарт, посуд, ювелірныя вырабы і інш.
Прыдатная ўраджайнасць: дробна- і сярэднесерыйная вытворчасць
Якасць паверхні:
Якасць паверхні шмат у чым залежыць ад майстэрства аператара і хуткасці вытворчасці
Хуткасць апрацоўкі: хуткасць вытворчасці ад сярэдняй да высокай, у залежнасці ад памеру дэталі, складанасці і таўшчыні ліставога металу
Дастасавальныя матэрыялы:
Падыходзіць для цёплых металічных лістоў, такіх як нержавеючая сталь, латунь, медзь, алюміній, тытан і г.д.
Меркаванні па дызайне:
1. Прадзенне металу прыдатна толькі для вырабу круцільна-сіметрычных дэталяў, а найбольш ідэальнай формай з'яўляюцца паўсферычныя металічныя дэталі з тонкай абалонкай;
2. Для дэталяў, утвораных прадзеннем металу, унутраны дыяметр павінен кантралявацца ў межах 2,5 м.
Крок 1: Замацуеце выразаны круглы металічны ліст на апраўцы станка.
Крок 2: апраўка прыводзіць круглую металічную пласціну да кручэння з высокай хуткасцю, і інструмент з бегуном пачынае націскаць на металічную паверхню, пакуль металічная пласціна цалкам не прылягае да ўнутранай сценкі формы.
Крок 3: Пасля завяршэння фармавання апраўку здымаюць, а верх і ніз дэталі адразаюць для вымання з формы.