Апрацоўка WEDM

Кароткае апісанне:

Мін. Колькасць замовы:Мін. 1 шт./шт.

Магчымасць пастаўкі:1000-50000 штук у месяц.

Паваротная ёмістасць:φ1~φ400*1500 мм.

Ёмістасць фрэзеравання:1500*1000*800 мм.

Талерантнасць:0,001-0,01 мм, гэта таксама можна наладзіць.

Шурпатасць:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 і г.д., у адпаведнасці з запытам кліентаў.

Фарматы файлаў:Дапушчальныя фарматы CAD, DXF, STEP, PDF і іншыя.

Кошт FOB:У адпаведнасці з чарцяжамі і пакупкамі кліентаў.

Тып працэсу:Такарная апрацоўка, фрэзераванне, свідраванне, шліфаванне, паліроўка, рэзка WEDM, лазерная гравіроўка і г.д.

Даступныя матэрыялы:Алюміній, нержавеючая сталь, вугляродзістая сталь, тытан, латунь, медзь, сплаў, пластык і інш.

Інспекцыйныя прылады:Усе віды выпрабавальных прылад Mitutoyo, КІМ, праектары, датчыкі, правілы і г.д.

Апрацоўка паверхні:Чарненне аксідам, паліроўка, науглероживание, анадаванне, храмаванне/цынкаванне/нікеляванне, пескоструйная апрацоўка, лазерная гравіроўка, тэрмічная апрацоўка, парашковае пакрыццё і г.д.

Даступны ўзор:Дапушчальна, прадастаўляецца на працягу 5-7 рабочых дзён адпаведна.

Упакоўка:Прыдатны пакет для мараходнай або лётнай транспарціроўкі на працяглы час.

Порт пагрузкі:Далянь, Ціндао, Цяньцзінь, Шанхай, Нінбо і інш., у адпаведнасці з запытам кліентаў.

Час выканання:3-30 рабочых дзён у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі пасля атрымання перадаплаты.

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Відэа

Тэгі прадукту

Электрычная эрозійная апрацоўка (WEDM)

Прынцып працы паказаны на малюнку ніжэй. Электродная дрот 1, наматаная на цыліндр транспарціроўкі дроту 4, рухаецца з пэўнай хуткасцю ўздоўж напрамку кручэння цыліндра транспарціроўкі дроту, а нарыхтоўка 3, усталяваная настанокварштат рухаецца адносна электроднай дроту па зададзенай варштатам траекторыі кіравання. Адзін полюс імпульснага крыніцы харчавання злучаны з нарыхтоўкай, а другі полюс - з электродным дротам.

Паміж нарыхтоўкай і электродным дротам заўсёды ёсць пэўны разрадны зазор, і рабочая вадкасць распыляецца. Іскравы разрад паміж электродамі раз'ядае пэўны зазор, а бесперапынны імпульсны разрад выразае нарыхтоўку неабходнай формы і памеру.

Электродны дрот нізкахуткаснага станка для рэзкі дроту выкарыстоўвае медны дрот у якасці інструментальнага электрода, звычайна з хуткасцю менш за 0,2 м/с для аднабаковага руху. Імпульснае напружанне 60~300В падаецца паміж медным дротам і апрацоўванымі матэрыяламі, такімі як медзь, сталь або звышцвёрды сплаў, і зазор падтрымліваецца паміж 5~50 мкм. Шчыліну запаўняюць дэіянізаванай вадой (блізкай да дыстыляванай) і іншымі ізаляцыйнымі сродкамі.

Зрабіце іскравы разрад паміж электродам іапрацаваны матэрыял, і адзін аднаго спажываецца, карозія, на паверхні нарыхтоўкі электрычнай карозіі незлічоных невялікіх ям, праз NC кіравання маніторынгу і кантролю, выкананне сервопривода механізму, так што з'ява разраду з'яўляецца раўнамерным, так што апрацоўка матэрыялу апрацоўваецца, такім чынам, каб ён стаў неабходным памерам і дакладнасцю формы прадукту. У цяперашні час дакладнасць можа дасягаць 0,001 мм, а якасць паверхні блізкая да ўзроўню шліфавання.

Электродны разрадбольш не выкарыстоўваецца, і выкарыстанне антыэлектралітычнага крыніцы харчавання без супраціву, як правіла, з аўтаматычнай запраўкай дроту і прыладай пастаяннага нацяжэння. Праца стабільная, аднастайная, невялікае ваганне, высокая дакладнасць апрацоўкі, добрае якасць паверхні, але не падыходзіць для апрацоўкі вялікай таўшчыні нарыхтоўкі. З-за дакладнасці структуры станка, высокага тэхнічнага ўтрымання, цана станка высокая, таму кошт выкарыстання высокі.