Механічныя ўласцівасці тытанавага сплаву

Кароткае апісанне:

Мін. Колькасць замовы:Мін. 1 шт./шт.

Магчымасць пастаўкі:1000-50000 штук у месяц.

Паваротная ёмістасць:φ1~φ400*1500 мм.

Ёмістасць фрэзеравання:1500*1000*800 мм.

Талерантнасць:0,001-0,01 мм, гэта таксама можна наладзіць.

Шурпатасць:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 і г.д., у адпаведнасці з запытам кліентаў.

Фарматы файлаў:Дапушчальныя фарматы CAD, DXF, STEP, PDF і іншыя.

Кошт FOB:У адпаведнасці з чарцяжамі і пакупкамі кліентаў.

Тып працэсу:Такарная апрацоўка, фрэзераванне, свідраванне, шліфаванне, паліроўка, рэзка WEDM, лазерная гравіроўка і г.д.

Даступныя матэрыялы:Алюміній, нержавеючая сталь, вугляродзістая сталь, тытан, латунь, медзь, сплаў, пластык і інш.

Інспекцыйныя прылады:Усе віды выпрабавальных прылад Mitutoyo, КІМ, праектары, датчыкі, правілы і г.д.

Апрацоўка паверхні:Чарненне аксідам, паліроўка, науглероживание, анадаванне, храмаванне/цынкаванне/нікеляванне, пескоструйная апрацоўка, лазерная гравіроўка, тэрмічная апрацоўка, парашковае пакрыццё і г.д.

Даступны ўзор:Дапушчальна, прадастаўляецца на працягу 5-7 рабочых дзён адпаведна.

Упакоўка:Прыдатны пакет для мараходнай або лётнай транспарціроўкі на працяглы час.

Порт пагрузкі:Далянь, Ціндао, Цяньцзінь, Шанхай, Нінбо і інш., у адпаведнасці з запытам кліентаў.

Час выканання:3-30 рабочых дзён у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі пасля атрымання перадаплаты.

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Відэа

Тэгі прадукту

Механічныя ўласцівасці тытанавага сплаву

Выкарыстанне тэмпературы на некалькі сотняў градусаў вышэй, чым у алюмініевага сплаву, у сярэдняй тэмпературы ўсё яшчэ можа падтрымліваць неабходную трываласць, можа быць тэмпература 450 ~ 500 ℃ на працягу доўгага часу працы гэтых двух тытанавых сплаваў у дыяпазоне 150 ℃ ~ 500 ℃. па-ранейшаму мае вельмі высокую ўдзельную трываласць, а ўдзельная трываласць алюмініевага сплаву пры 150 ℃ значна знізілася. Працоўная тэмпература тытанавага сплаву можа дасягаць 500 ℃, а алюмініевага сплаву - ніжэй за 200 ℃. Добрая складаная ўстойлівасць да карозіі.

Каразійная стойкасць тытанавага сплаву значна лепшая, чым у нержавеючай сталі, калі ён працуе ў вільготнай атмасферы і марской вадзе. Асабліва моцная ўстойлівасць да кропкавай карозіі, кіслотнай карозіі і карозіі пад напругай; Ён валодае выдатнай каразійнай устойлівасцю да шчолачаў, хларыдаў, хлараваных арганічных рэчываў, азотнай кіслаты, сернай кіслаты і г. д. Аднак тытан мае дрэнную каразійную ўстойлівасць да аднаўленчага кіслароду і соляў хрому.

Тытанавы сплаў можа захоўваць свае механічныя ўласцівасці пры нізкіх і звышнізкіх тэмпературах. Тытанавыя сплавы з добрымі нізкатэмпературнымі характарыстыкамі і вельмі нізкімі прамежкавымі элементамі, такія як TA7, могуць падтрымліваць пэўную пластычнасць пры -253 ℃. Такім чынам, тытанавы сплаў таксама з'яўляецца важным нізкатэмпературным канструкцыйным матэрыялам. Хімічная актыўнасць тытана высокая, і атмасфера ў O, N, H, CO, CO₂, вадзяной пар, аміяк і іншыя моцныя хімічныя рэакцыі. Калі ўтрыманне вугляроду складае больш за 0,2%, ён будзе ўтвараць цвёрды TiC у тытанавым сплаве;

Пры больш высокай тэмпературы, узаемадзеянне з N таксама будзе фармаваць цвёрдую паверхню TiN; Пры тэмпературы вышэй за 600 ℃ тытан паглынае кісларод, утвараючы пласт з высокай цвёрдасцю; Пры павышэнні ўтрымання вадароду таксама ўтворыцца пласт охрупчивания. Глыбіня цвёрдай далікатнай паверхні, атрыманай пры паглынанні газу, можа дасягаць 0,1 ~ 0,15 мм, а ступень зацвярдзення складае 20% ~ 30%. Хімічнае сродство тытана таксама вялікая, лёгка вырабіць адгезію з паверхняй трэння.

Цеплаправоднасць тытана λ=15,24 Вт/ (мК) складае каля 1/4 нікеля, 1/5 жалеза, 1/14 алюмінія, а цеплаправоднасць усіх відаў тытанавых сплаваў прыкладна на 50% ніжэйшая за з тытана. Модуль пругкасці тытанавага сплаву складае каля 1/2 сталі, таму яго цвёрдасць нізкая, лёгка дэфармуецца, не павінен вырабляцца з тонкіх стрыжняў і танкасценных дэталяў, аб'ём адскоку апрацоўчай паверхні рэзкі вялікі, прыкладна ў 2-3 разы. з нержавеючай сталі, што прыводзіць да інтэнсіўнага трэння, адгезіі, зносу сувязі пасля паверхні інструмента.