Некалькі метадаў апрацоўкі металу

Кароткае апісанне:

Мін. Колькасць замовы:Мін. 1 шт./шт.

Магчымасць пастаўкі:1000-50000 штук у месяц.

Паваротная ёмістасць:φ1~φ400*1500 мм.

Ёмістасць фрэзеравання:1500*1000*800 мм.

Талерантнасць:0,001-0,01 мм, гэта таксама можна наладзіць.

Шурпатасць:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 і г.д., у адпаведнасці з запытам кліентаў.

Фарматы файлаў:Дапушчальныя фарматы CAD, DXF, STEP, PDF і іншыя.

Кошт FOB:У адпаведнасці з чарцяжамі і пакупкамі кліентаў.

Тып працэсу:Такарная апрацоўка, фрэзераванне, свідраванне, шліфаванне, паліроўка, рэзка WEDM, лазерная гравіроўка і г.д.

Даступныя матэрыялы:Алюміній, нержавеючая сталь, вугляродзістая сталь, тытан, латунь, медзь, сплаў, пластык і інш.

Інспекцыйныя прылады:Усе віды выпрабавальных прылад Mitutoyo, КІМ, праектары, датчыкі, правілы і г.д.

Апрацоўка паверхні:Чарненне аксідам, паліроўка, науглероживание, анадаванне, храмаванне/цынкаванне/нікеляванне, пескоструйная апрацоўка, лазерная гравіроўка, тэрмічная апрацоўка, парашковае пакрыццё і г.д.

Даступны ўзор:Дапушчальна, прадастаўляецца на працягу 5-7 рабочых дзён адпаведна.

Упакоўка:Прыдатны пакет для мараходнай або лётнай транспарціроўкі на працяглы час.

Порт пагрузкі:Далянь, Ціндао, Цяньцзінь, Шанхай, Нінбо і інш., у адпаведнасці з запытам кліентаў.

Час выканання:3-30 рабочых дзён у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі пасля атрымання перадаплаты.

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Відэа

Тэгі прадукту

Некалькі метадаў апрацоўкі металу

Працоўны працэс фрэзернага і свідравальнага станкоў Высокадакладнае ЧПУ на металаапрацоўчым прадпрыемстве, працоўны працэс у металургічнай прамысловасці.

Немагчыма ахапіць усе гэтыя метады ў адным артыкуле. Мы абярэм шэсць з іх і растлумачым, што яны сабой уяўляюць, іх адпаведныя інструменты і варыянты выкарыстання.

Маркіроўка металу

Прамая маркіроўка дэталяў - гэта шэраг метадаў пастаяннай маркіроўкі на метале для прасочвання дэталяў, маркіроўкі прамысловых дэталяў, упрыгожванняў або любых іншых мэтаў. Метал пазначаўся з тых часоў, як людзі пачалі выкарыстоўваць металічныя прылады, такія як сякеры і дзіды, і маркіроўка металу такая ж старая, як і вынаходніцтва тэхналогіі плаўлення. Аднак сучасная тэхналогія прасунулася да ўзроўню, які дазваляе людзям ствараць складаныя знакі з высокай дакладнасцю для любога прадукту, які толькі можна сабе ўявіць. Маркіроўка можа быць дасягнута рознымі метадамі, уключаючы гравіроўку, цісненне, ліццё пад ціскам, штампоўку, тручэнне і шліфоўку.

Гравюра па метале

Гравіроўка - гэта тэхніка, якая ў асноўным выкарыстоўваецца для гравіроўкі ўзораў, слоў, малюнкаў або кодаў на металічных паверхнях для атрымання вырабаў з пастаяннымі меткамі або для выкарыстання гравіраванага металу для друку гравюр на паперы. У гравюры ў асноўным выкарыстоўваюцца два тэхнічныя сродкі: лазерная і механічная гравіроўка. Нягледзячы на тое, што лазерная тэхналогія ўжо вельмі ўніверсальная і простая ў выкарыстанні, яна забяспечвае найвышэйшую якасць працэсу гравіроўкі металу, таму што яна падтрымліваецца камп'ютэрам і выконвае дакладны папярэдні заказ розных паверхняў для дасягнення найлепшых вынікаў гравіроўкі. Механічная гравіроўка можа быць выканана як уручную, так і на больш надзейных пантографах або станках з ЧПУ.Тэхналогія гравіроўкі на метале можа быць выкарыстана для: персаналізаваных ювелірных вырабаў, выяўленчага мастацтва, фотапалімернай лазернай візуалізацыі, прамысловай тэхналогіі маркіроўкі, гравіроўкі трафеяў спартыўных спаборніцтваў, вырабу друкаваных форм і г.д.

Штампоўка па метале

Штампоўка металу не з'яўляецца субтрактивным працэсам. Гэта выкарыстанне прэс-формаў для складання металічных лістоў у розныя формы. Хатні посуд, з якім мы кантактуем, напрыклад, рондалі, лыжкі, рондалі і талеркі, мае штамп. Штампаваныя прэсы таксама выкарыстоўваюцца для вырабу столевых матэрыялаў, медыцынскага абсталявання, дэталяў машын і нават манет. Яе прадукцыя шырока выкарыстоўваецца ў медыцынскай, электроннай, электрычнай, аўтамабільнай, ваеннай прамысловасці, ацяпленні, кандыцыянаванні, фармацэўтыцы, камерцыі і машынабудаванні.

Штамповочные станкі па метале бываюць двух відаў: механічныя і гідраўлічныя. Лісты з нержавеючай сталі, алюмінія, цынку і медзі звычайна адліваюцца, прабіваюцца і разразаюцца на трохмерныя аб'екты на гэтых машынах. У іх вельмі высокая абарачальнасць прадукцыі з-за адноснай лёгкасці апрацоўкі. Штампаваныя прэсы могуць быць арганізаваны ў тандэме для апрацоўкі металічных запасаў, выкарыстоўваючы розныя крокавыя аперацыі, каб канчаткова пераўтварыць іх у гатовыя дэталі і аддзяліць іх ад апрацоўчай лініі.

Прэсы ўніверсальныя і здольныя вырабляць шырокі спектр прадуктаў. Гэтыя прадукты бываюць розных памераў і канструкцый, і большасць з іх прызначаны для прамысловага выкарыстання. Звычайна вы можаце проста адправіць узор і ліставы метал у кампанію, якая займаецца штампоўкай, і атрымаць тое, што хочаце.

Атручванне металу

Пратручванне можа быць дасягнута фотахімічнымі або лазернымі працэсамі. Лазернае тручэнне ў цяперашні час з'яўляецца папулярнай тэхналогіяй. З часам гэтая тэхналогія развівалася ў геаметрычнай прагрэсіі. Маецца на ўвазе высокадакладнае тручэнне з выкарыстаннем кагерэнтна ўзмоцненага пучка святла на металічнай паверхні.Лазер - гэта самы чысты спосаб пратручвання слядоў, таму што ён не прадугледжвае выкарыстання агрэсіўных рэагентаў або шумнага працэсу свідравання або шліфавання. Ён проста выкарыстоўвае лазерны прамень для выпарэння матэрыялу ў адпаведнасці з інструкцыямі камп'ютэрнай праграмы для стварэння дакладных малюнкаў або тэксту. Дзякуючы бесперапыннаму развіццю тэхналогій яго памер становіцца ўсё меншым і меншым, і даследчыкі або аматары лазера цяпер таксама могуць купляць новае і больш таннае лазернае абсталяванне.

Хімічнае тручэнне

Хімічнае тручэнне - гэта працэс уздзеяння часткі ліста металу моцнай кіслатой (або травільнікам), каб выразаць узор і стварыць задуманую форму ў канаўцы (або выразе) у метале. Па сутнасці, гэта субтрактивный працэс, у якім выкарыстоўваецца хімічнае траўленне для вытворчасці складаных, высокадакладных металічных дэталяў. Пры асноўным тручэнні металу паверхня металу пакрываецца спецыяльным кіслотаўстойлівым пакрыццём, часткі пакрыцця саскрабаюцца ўручную або механічна, і метал змяшчаецца ў ванну з моцным кіслотным рэагентам. Кіслата ўздзейнічае на металічныя часткі, непакрытыя пакрыццём, пакідаючы той жа ўзор, што і драпіны пакрыцця, і, нарэшце, выдаляе і ачышчае нарыхтоўку.