Апрацоўка тытанавых сплаваў на станках з ЧПУ

Кароткае апісанне:


  • Мінімальная колькасць замовы:Мін. 1 штука/штук.
  • Магчымасць пастаўкі:1000-50000 штук у месяц.
  • Паваротная здольнасць:φ1~φ400*1500 мм.
  • Магутнасць фрэзеравання:1500*1000*800 мм.
  • Талерантнасць:0,001-0,01 мм, гэта таксама можна наладзіць.
  • Шурпатасць:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 і г.д., у адпаведнасці з запытам кліентаў.
  • Фарматы файлаў:Прымальныя фарматы CAD, DXF, STEP, PDF і іншыя.
  • ФОБ цана:Згодна з чарцяжом і колькасцю пакупак кліентаў.
  • Тып працэсу:Такарная апрацоўка, фрэзераванне, свідраванне, шліфаванне, паліроўка, рэзка WEDM, лазерная гравіроўка і г.д.
  • Даступныя матэрыялы:Алюміній, нержавеючая сталь, вугляродзістая сталь, тытан, латунь, медзь, сплаў, пластык і г.д.
  • Прылады для праверкі:Усе віды выпрабавальных прылад Mitutoyo, КІМ, праектар, калібры, лінейкі і г.д.
  • Апрацоўка паверхні:Аксіднае чарненне, паліроўка, цэментацыя, анадаванне, храмаванне/цынкаванне/нікеляванне, пяскоструйная апрацоўка, лазерная гравіроўка, тэрмічная апрацоўка, парашковае пакрыццё і г.д.
  • Даступны ўзор:Прымальна, прадастаўляецца адпаведна на працягу 5-7 рабочых дзён.
  • Упакоўка:Падыходзіць для працяглых марскіх або лётных перавозак.
  • Порт пагрузкі:Далянь, Ціндао, Цяньцзінь, Шанхай, Нінбо і г.д., па запыце кліентаў.
  • Тэрмін выканання:3-30 рабочых дзён у залежнасці ад розных патрабаванняў пасля атрымання перадаплаты.
  • Падрабязнасці прадукту

    Відэа

    Тэгі прадукту

    Апрацоўка тытанавых сплаваў на станках з ЧПУ

    Працоўны працэс фрэзернага і свідравальнага станка Высокадакладны ЧПУ на металаапрацоўчым заводзе, працоўны працэс у сталеліцейнай прамысловасці.

     

     

    Калі цвёрдасць тытанавага сплаву перавышае HB350, рэзанне асабліва абцяжарана, а калі яна меншая за HB300, ён лёгка прыліпае да нажа і абцяжарвае рэзанне. Такім чынам, праблему апрацоўкі тытана можна вырашыць з ляза. Знос пазы ўстаўкі пры апрацоўцы тытанавых сплаваў - гэта лакальны знос задняй і пярэдняй частак у напрамку глыбіні рэзання, які часта выкліканы зацвярдзелым пластом, які пакінуўся пасля папярэдняй апрацоўкі.

     

     

    Хімічная рэакцыя і дыфузія інструмента і матэрыялу апрацоўванай дэталі пры тэмпературы апрацоўкі больш за 800 °C таксама з'яўляюцца адной з прычын утварэння зносу канаўкі. Паколькі падчас працэсу апрацоўкі малекулы тытана апрацоўванай дэталі назапашваюцца ў пярэдняй частцы ляза і пад высокім ціскам і высокай тэмпературай «прыварваюцца» да абзы ляза, утвараючы нарост на абзе.

    Апрацоўка-2
    Такарна-фрэзерны станок з ЧПУ

     

     

     

    Калі нарост адслойваецца ад рэжучай абзы, ён здымае карбіднае пакрыццё пласціны, таму для апрацоўкі тытана патрабуюцца спецыяльныя матэрыялы і геаметрыя пласцін.

    .

     

     

    Варта адзначыць, што, паколькі тытанавыя сплавы падчас апрацоўкі вылучаюць высокую тэмпературу, на рэжучую абзу неабходна своечасова і дакладна распыляць вялікую колькасць апрацоўчай вадкасці пад высокім ціскам, каб хутка адвесці цяпло. Сёння на рынку таксама існуюць фрэзы з унікальнай канструкцыяй, спецыяльна прызначаныя для апрацоўкі тытанавых сплаваў, якія лепш падыходзяць для апрацоўкі тытанавых сплаваў.

     

    карыстальніцкі
    milling1

     

     

     

    У цяперашні час усе краіны распрацоўваюць новыя тытанавыя сплавы з нізкай коштам і высокімі характарыстыкамі і імкнуцца вывесці тытанавыя сплавы на рынак грамадзянскай прамысловасці з велізарным рыначным патэнцыялам. Мая краіна таксама не шкадуе намаганняў для прасоўвання ў гэтай галіне.

     

     

    Лічыцца, што дзякуючы сумесным намаганням усіх спецыялістаў галіны апрацоўка тытанавых сплаваў больш не будзе праблемай у будучыні, а стане вострым лязом для развіцця вытворчай прамысловасці маёй краіны, пераадольваючы перашкоды для развіцця ўсёй галіны.

    2017-07-24_14-31-26
    дакладная апрацоўка

  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Дашліце нам сваё паведамленне:

    Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам

    Дашліце нам сваё паведамленне:

    Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам