Апрацоўка тытанавага сплаву з ЧПУ
Апрацоўка тытанавых сплаваў ціскам больш падобная на апрацоўку сталі, чым на каляровыя металы і сплавы.Многія тэхналагічныя параметры тытанавых сплаваў пры каванні, аб'ёмнай і ліставай штампоўцы блізкія да такіх пры апрацоўцы сталі.Але ёсць некаторыя важныя асаблівасці, на якія неабходна звярнуць увагу пры прэсаванні сплаваў Chin і Chin.
Хаця звычайна лічыцца, што шасцікутныя рашоткі, якія змяшчаюцца ў тытане і тытанавых сплавах, менш пластычныя пры дэфармацыі, розныя метады прэсавання, якія выкарыстоўваюцца для іншых канструкцыйных металаў, таксама падыходзяць для тытанавых сплаваў.Стаўленне мяжы цякучасці да мяжы трываласці з'яўляецца адным з характэрных паказчыкаў таго, ці можа метал вытрымаць пластычную дэфармацыю.Чым больш гэты каэфіцыент, тым горш пластычнасць металу.Для прамыслова чыстага тытана ў астуджаным стане каэфіцыент складае 0,72-0,87 у параўнанні з 0,6-0,65 для вугляродзістай сталі і 0,4-0,5 для нержавеючай сталі.
Праводзяць аб'ёмную штампоўку, вольную коўку і іншыя аперацыі, звязаныя з апрацоўкай загатовак вялікага сячэння і вялікіх памераў у нагрэтым стане (вышэй тэмпературы пераходу =yS).Тэмпературны дыяпазон нагрэву кавання і штампоўкі - 850-1150°C.Сплавы БТ;M0, BT1-0, OT4~0 і OT4-1 валодаюць здавальняючай пластычнай дэфармацыяй у астуджаным стане.Таму дэталі з гэтых сплаваў у асноўным вырабляюць з прамежкавых отожженных нарыхтовак без нагрэву і штампоўкі.Калі тытанавы сплаў падвяргаецца халоднай пластычнай дэфармацыі, незалежна ад яго хімічнага складу і механічных уласцівасцей трываласць значна павышаецца, а пластычнасць адпаведна зніжаецца.Па гэтай прычыне паміж працэсамі неабходна праводзіць апрацоўку адпалам.
Знос канаўкі ўстаўкі пры апрацоўцы тытанавых сплаваў - гэта мясцовы знос задняй і пярэдняй часткі ў напрамку глыбіні рэзу, які часта выкліканы загартаваным пластом, пакінутым у выніку папярэдняй апрацоўкі.Хімічная рэакцыя і дыфузія інструмента і матэрыялу нарыхтоўкі пры тэмпературы апрацоўкі больш за 800 °C таксама з'яўляюцца адной з прычын адукацыі зносу канавак.Таму што ў працэсе апрацоўкі малекулы тытана нарыхтоўкі назапашваюцца ў пярэдняй частцы ляза і «прыварваюцца» да краю ляза пад высокім ціскам і высокай тэмпературай, утвараючы нарошчаны край.Калі нарошчаны край адслойваецца ад рэжучай абзы, цвёрдасплаўнае пакрыццё пласціны здымаецца.
З-за тэрмаўстойлівасці тытана астуджэнне мае вырашальнае значэнне ў працэсе апрацоўкі.Мэта астуджэння - захаваць рэжучую абзу і паверхню інструмента ад перагрэву.Выкарыстоўвайце кантавую астуджальную вадкасць для аптымальнай эвакуацыі стружкі пры фрэзераванні ўступаў, а таксама тарцовых фрэзерных кішэняў, кішэняў або поўных канавак.Пры рэзцы металічнага тытана стружка лёгка прыліпае да рэжучай абзы, у выніку чаго наступная фрэза зноў зразае стружку, што часта прыводзіць да сколаў лініі краю.
Кожная паражніна ўстаўкі мае ўласнае адтуліну/ўпырск астуджальнай вадкасці для вырашэння гэтай праблемы і павышэння пастаяннай прадукцыйнасці краю.Яшчэ адно акуратнае рашэнне - адтуліны для астуджэння з разьбой.Фрэзы з доўгім краем маюць мноства пласцін.Падача астуджальнай вадкасці ў кожнае адтуліну патрабуе высокай магутнасці і ціску помпы.З іншага боку, пры неабходнасці ён можа затыкаць непатрэбныя адтуліны, тым самым павялічваючы паток у неабходныя адтуліны.