Асаблівасці фрэз 2

Кароткае апісанне:

Мінімальная колькасць замовы:Мін. 1 штука/штук.

Магчымасць пастаўкі:1000-50000 штук у месяц.

Паваротная здольнасць:φ1~φ400*1500 мм.

Магутнасць фрэзеравання:1500*1000*800 мм.

Талерантнасць:0,001-0,01 мм, гэта таксама можна наладзіць.

Шурпатасць:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 і г.д., у адпаведнасці з запытам кліентаў.

Фарматы файлаў:Прымальныя фарматы CAD, DXF, STEP, PDF і іншыя.

ФОБ цана:Згодна з чарцяжом і колькасцю пакупак кліентаў.

Тып працэсу:Такарная апрацоўка, фрэзераванне, свідраванне, шліфаванне, паліроўка, рэзка WEDM, лазерная гравіроўка і г.д.

Даступныя матэрыялы:Алюміній, нержавеючая сталь, вугляродзістая сталь, тытан, латунь, медзь, сплаў, пластык і г.д.

Прылады для праверкі:Усе віды выпрабавальных прылад Mitutoyo, КІМ, праектар, калібры, лінейкі і г.д.

Апрацоўка паверхні:Аксіднае чарненне, паліроўка, цэментацыя, анадаванне, храмаванне/цынкаванне/нікеляванне, пяскоструйная апрацоўка, лазерная гравіроўка, тэрмічная апрацоўка, парашковае пакрыццё і г.д.

Даступны ўзор:Прымальна, прадастаўляецца адпаведна на працягу 5-7 рабочых дзён.

Упакоўка:Падыходзіць для працяглых марскіх або лётных перавозак.

Порт пагрузкі:Далянь, Ціндао, Цяньцзінь, Шанхай, Нінбо і г.д., па запыце кліентаў.

Тэрмін выканання:3-30 рабочых дзён у залежнасці ад розных патрабаванняў пасля атрымання перадаплаты.

Дашліце нам ліст

Падрабязнасці прадукту

Відэа

Тэгі прадукту

Асаблівасці фрэз

Спроба ўзмацніць калянасць прыстасавання перад пачаткам апрацоўкі прынясе карысць для доўгатэрміновай вытворчасці ў будучыні. Гэта не толькі падаўжае тэрмін службы інструмента, але і паляпшае якасць паверхні апрацоўванай дэталі і памяншае памылкі апрацоўкі.

Аналагічным чынам, няправільны выбар трымальніка інструмента скароціць тэрмін яго службы. Напрыклад, калі ў трымальнік фрэзы ўстаноўлена канцавая фрэза дыяметрам 3,175 мм (замест спружыннага патрона), то з-за дзеяння заціскнога шрубы зазор паміж фрэзай і трымальнікам фрэзы зрушыцца ў адзін бок, і цэнтр фрэзы адхіліцца. Цэнтр кручэння трымальніка інструмента павялічвае радыяльнае біццё фрэзы падчас працы, што прыводзіць да незбалансаванай нагрузкі на рэзанне на кожны зуб фрэзы. Такі стан рэзання неспрыяльны для інструмента, асабліва пры фрэзераванні сплаваў на аснове нікеля.

Выкарыстоўваючы трымальнік інструмента, які паляпшае эксцэнтрычнасць мацавання інструмента, напрыклад, гідраўлічны патрон і патрон з тэрмасадачнай фіксацыяй, рэжучае дзеянне можа быць больш збалансаваным і стабільным, знос інструмента памяншаецца, а якасць паверхні паляпшаецца. Пры выбары ручкі варта прытрымлівацца прынцыпу, гэта значыць, што ручка павінна быць як мага карацейшай. Гэтыя патрабаванні да заціску інструмента і дэталі прымяняюцца да фрэзеравання любога матэрыялу, і пры фрэзераванні сплаваў на аснове нікеля патрабуецца па магчымасці вялікі вопыт апрацоўкі.

Выкарыстанне інструментаў

Незалежна ад канструкцыі інструмента або матэрыялу, з якога ён выраблены, вытворца інструмента павінен падаць пачатковыя значэнні хуткасці рэзання і падачы на зуб. Калі гэтыя дадзеныя недаступныя, варта звярнуцца ў тэхнічны аддзел вытворцы. Вытворцы павінны ведаць, наколькі добра іх прадукцыя здольная наразаць канаўкі на поўную шырыню, контурную апрацоўку, апускаць рэзцы або нахіляць рэзцы пад ухілам, паколькі большасць стандартных фрэз не могуць выканаць такую колькасць аперацый. Напрыклад, калі фрэза не мае дастаткова вялікага другога задняга вугла, вугал фаскі для нахілу памяншаецца.

Відавочна, што калі перавышаецца апрацоўчая магутнасць інструмента, гэта прывядзе да яго пашкоджання. Тое ж самае тычыцца і фрэзеравання ўрэзкай. Калі стружку не ўдасца своечасова выдаліць з дна пазы, яна будзе сціскацца, і інструмент пазней пашкодзіцца. Такім чынам, гэтыя ўмовы негатыўна ўплываюць на тэрмін службы інструмента пры фрэзераванні суперсплаваў. Калі вы думалі, што запаволенне хуткасці падачы павялічыць тэрмін службы інструмента, вы памыліліся. Тыповы прыклад - калі робіцца першы разрэз, і матэрыял аказваецца даволі цвёрдым. Калі падача зніжаецца (напрыклад, падача на зуб фрэзы са зменшанай даўжынёй памяншаецца да 0,025-0,5 мм), рэжучая абза інструмента будзе моцна церціся аб апрацоўваную дэталь, і ў выніку інструмент хутка або адразу пашкодзіцца. Трэнне можа выклікаць умацаванне паверхні апрацоўванай дэталі. Каб пазбегнуць умацавання, пры рэзанні першым нажом неабходна падтрымліваць пэўную нагрузку рэзання (0,15-0,2 мм/падача на зуб).