Зварка тытанавых сплаваў

Кароткае апісанне:

Мінімальная колькасць замовы:Мін. 1 штука/штук.

Магчымасць пастаўкі:1000-50000 штук у месяц.

Паваротная здольнасць:φ1~φ400*1500 мм.

Магутнасць фрэзеравання:1500*1000*800 мм.

Талерантнасць:0,001-0,01 мм, гэта таксама можна наладзіць.

Шурпатасць:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 і г.д., у адпаведнасці з запытам кліентаў.

Фарматы файлаў:Прымальныя фарматы CAD, DXF, STEP, PDF і іншыя.

ФОБ цана:Згодна з чарцяжом і колькасцю пакупак кліентаў.

Тып працэсу:Такарная апрацоўка, фрэзераванне, свідраванне, шліфаванне, паліроўка, рэзка WEDM, лазерная гравіроўка і г.д.

Даступныя матэрыялы:Алюміній, нержавеючая сталь, вугляродзістая сталь, тытан, латунь, медзь, сплаў, пластык і г.д.

Прылады для праверкі:Усе віды выпрабавальных прылад Mitutoyo, КІМ, праектар, калібры, лінейкі і г.д.

Апрацоўка паверхні:Аксіднае чарненне, паліроўка, цэментацыя, анадаванне, храмаванне/цынкаванне/нікеляванне, пяскоструйная апрацоўка, лазерная гравіроўка, тэрмічная апрацоўка, парашковае пакрыццё і г.д.

Даступны ўзор:Прымальна, прадастаўляецца адпаведна на працягу 5-7 рабочых дзён.

Упакоўка:Падыходзіць для працяглых марскіх або лётных перавозак.

Порт пагрузкі:Далянь, Ціндао, Цяньцзінь, Шанхай, Нінбо і г.д., па запыце кліентаў.

Тэрмін выканання:3-30 рабочых дзён у залежнасці ад розных патрабаванняў пасля атрымання перадаплаты.

Дашліце нам ліст

Падрабязнасці прадукту

Відэа

Тэгі прадукту

Зварка тытанавых сплаваў

Першым практычным тытанавым сплавам стала паспяховая распрацоўка сплаву Ti-6Al-4V у Злучаных Штатах у 1954 годзе. Дзякуючы сваёй цеплаўстойлівасці, трываласці, пластычнасці, глейкасці, фармавальнасці, зварвальнасці, каразійнай устойлівасці і біясумяшчальнасці, гэты сплаў стаў вядучым сплавам у тытанавай прамысловасці. Выкарыстанне гэтага сплаву складае 75% ~ 85% ад агульнай колькасці тытанавых сплаваў. Многія іншыя тытанавыя сплавы можна разглядаць як мадыфікацыі сплаваў Ti-6Al-4V.

У 1950-х і 1960-х гадах у асноўным распрацоўваліся высокатэмпературныя тытанавыя сплавы для авіяцыйных рухавікоў і канструкцыйныя тытанавыя сплавы для корпусаў. У 1970-х гадах была распрацавана партыя каразійна-ўстойлівых тытанавых сплаваў. З 1980-х гадоў далейшае развіццё атрымалі каразійна-ўстойлівыя тытанавыя сплавы і высокатрывалыя тытанавыя сплавы. Тэмпература эксплуатацыі цеплаўстойлівых тытанавых сплаваў павялічылася з 400℃ у 1950-х гадах да 600~650℃ у 1990-х гадах.

З'яўленне сплаваў на аснове A2(Ti3Al) і r(TiAl) прыводзіць да таго, што тытан у рухавіку трапляе ад халоднага канца рухавіка (вентылятар і кампрэсар) да гарачага канца рухавіка (турбіна). Канструкцыйныя тытанавыя сплавы развіваюцца ў бок высокай трываласці, высокай пластычнасці, высокай трываласці, высокай глейкасці, высокага модуля пругкасці і высокай устойлівасці да пашкоджанняў. Акрамя таго, з 1970-х гадоў распрацоўваюцца сплавы з памяццю формы, такія як Ti-Ni, Ti-Ni-Fe і Ti-Ni-Nb, якія ўсё часцей выкарыстоўваюцца ў тэхніцы.

У цяперашні час у свеце распрацаваны сотні тытанавых сплаваў, сярод якіх ад 20 да 30 найбольш вядомых, такія як Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-2Al-2.5Zr, Ti-32Mo, Ti-Mo-Ni, Ti-Pd, SP-700, Ti-6242, Ti-10-5-3, Ti-1023, BT9, BT20, IMI829, IMI834 і г.д. Тытан — гэта ізамер, тэмпература плаўлення якога складае 1668 ℃, ніжэй за 882 ℃ ён мае шчыльную шасцігранную структуру рашоткі, якая называецца α-тытанам; вышэй за 882 ℃ аб'ёмна-цэнтраваная кубічная структура рашоткі называецца β-тытанам.

Зыходзячы з розных характарыстык вышэйзгаданых двух структур тытана, былі дададзены адпаведныя легіруючыя элементы, каб паступова змяняць тэмпературу фазавага пераходу і ўтрыманне фазавай долі ў тытанавых сплавах, атрымліваючы тытанавыя сплавы з рознымі тканінамі. Пры пакаёвай тэмпературы тытанавыя сплавы маюць тры тыпы матрычнай структуры, якія падзяляюцца на наступныя тры катэгорыі: α-сплавы, (α+β)-сплавы і β-сплавы. Кітай прадстаўлены TA, TC і TB.Гэта аднафазны сплаў, які складаецца з α-фазнага цвёрдага раствора, як пры звычайнай тэмпературы, так і пры высокай тэмпературы практычнага прымянення, мае α-фазу, стабільную структуру, зносаўстойлівасць вышэйшую, чым у чыстага тытана, і высокую ўстойлівасць да акіслення. Пры тэмпературы 500℃ ~ 600℃ яго трываласць і ўстойлівасць да паўзучасці захоўваюцца, але яго нельга ўмацаваць тэрмічнай апрацоўкай, і яго трываласць пры пакаёвай тэмпературы невысокая.